高壓注漿施工方案(通用12篇)
發(fā)布時(shí)間:2025-05-31 高壓注漿施工方案高壓注漿施工方案 篇1
摘要：建筑工程施工項(xiàng)目的造價(jià)控制工作的質(zhì)量水準(zhǔn)，是我國(guó)建筑工程企業(yè)基本經(jīng)營(yíng)活動(dòng)綜合性經(jīng)濟(jì)收益的重要影響因素，而施工方案的設(shè)計(jì)和編制水平，也是影響我國(guó)建筑工程領(lǐng)域造價(jià)工作的重要因素，本文針對(duì)施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響展開了簡(jiǎn)要論述。
關(guān)鍵詞：施工方案；工程造價(jià)；影響
在工程項(xiàng)目施工作業(yè)活動(dòng)具體開展之前，施工單位都必須優(yōu)先做好施工方案的設(shè)計(jì)和確定環(huán)節(jié)。而對(duì)于具體的工程項(xiàng)目而言，卻往往會(huì)同時(shí)面對(duì)兩種或者是多種的施工備選方案，而且不同的備選方案之間本身在施工技術(shù)的實(shí)現(xiàn)難度方面具有明顯差別，因而直接導(dǎo)致了其在工程造價(jià)成本規(guī)模水平方面的差異，為切實(shí)提升建筑施工企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)收益水平，必須切實(shí)做好建筑工程項(xiàng)目在施工方案具體形成過程中的造價(jià)水平控制，有鑒于此，本文將針對(duì)施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響問題展開簡(jiǎn)要分析。
1施工方案是工程造價(jià)活動(dòng)的基本依據(jù)
從應(yīng)用功能角度展開分析，施工方案在為建筑工程施工活動(dòng)提供技術(shù)指導(dǎo)路徑的同時(shí)，也發(fā)揮著工程造價(jià)活動(dòng)基本依據(jù)的重要角色。這里充分展現(xiàn)了我國(guó)建筑工程施工事業(yè)的基本發(fā)展規(guī)律和特征，以及建筑工程造價(jià)編制工作的真實(shí)需求。因而要求我國(guó)建筑工程造價(jià)編制人員在具體的工作過程中，切實(shí)認(rèn)知施工方案對(duì)建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制結(jié)果造成的深刻影響，并針對(duì)其基本作用的表現(xiàn)形式形成真切認(rèn)知，從而扎實(shí)提升我國(guó)建筑工程造價(jià)編制工作的有效性，改良建筑工程項(xiàng)目施工成本構(gòu)成項(xiàng)目體系的優(yōu)化水平，促進(jìn)建筑工程造價(jià)工作整體層次水平的不斷降低。從工作實(shí)踐路徑角度展開分析，施工方案設(shè)計(jì)工作過程中涉及的內(nèi)容必須貫穿建筑工程施工活動(dòng)的全過程，并且在指涉和表達(dá)建筑工程施工作業(yè)任務(wù)內(nèi)容過程中保持充分的全面性和準(zhǔn)確性，有鑒于此，施工方案勢(shì)必將會(huì)成為建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制工作開展過程中的基本依據(jù)。
2施工方案包含的作業(yè)環(huán)節(jié)及技術(shù)要點(diǎn)
施工方案是建筑工程施工作業(yè)活動(dòng)具體開展過程中極其重要的技術(shù)指導(dǎo)文件，因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內(nèi)容的完整性，并詳細(xì)列示和敘述施工作業(yè)活動(dòng)過程中涉及的全部技術(shù)環(huán)節(jié)及其相應(yīng)的控制要點(diǎn)，保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性，才能為工程造價(jià)編制工作人員提供系統(tǒng)詳實(shí)的基礎(chǔ)準(zhǔn)備材料。造價(jià)編制工作人員在具體開展編制工作過程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工方案中列示的全部工程描述信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程項(xiàng)目全部施工技術(shù)環(huán)節(jié)的實(shí)施方法，以及實(shí)施流程的準(zhǔn)確了解，從而有效縮減造價(jià)編制過程中的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研時(shí)間，提升工程造價(jià)編制工作的整體效能水平。在建筑工程項(xiàng)目的整體性造價(jià)預(yù)算編制工作的開展過程中，施工方案對(duì)工程造價(jià)編制水平的影響通常具備更為直接的表現(xiàn)特征。通常在預(yù)算方案的編制和設(shè)定過程中，必須充分關(guān)注實(shí)際采取的施工作業(yè)方式所具備的技術(shù)特征，比如要關(guān)注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價(jià)成本控制方面的客觀差別等。這里要求預(yù)算編制工作者在實(shí)際接收施工方案后，必須針對(duì)施工方案實(shí)際承載的全部設(shè)計(jì)信息內(nèi)容展開系統(tǒng)詳實(shí)的解讀分析，并以此確保實(shí)際編制形成的施工設(shè)計(jì)方案能夠具備充分的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
3制定科學(xué)合理的施工方案
施工方案在制定和編制過程中的科學(xué)合理性，對(duì)建筑工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量，以及工程造價(jià)方案編制工作的整體質(zhì)量狀態(tài)具備極其深刻的影響制約作用。有鑒于此，施工方案的編制工作人員必須全面結(jié)合建筑工程項(xiàng)目的具體特點(diǎn)，針對(duì)性的編制形成具備充分科學(xué)合理性特征的施工施工方案，借由扎實(shí)做好施工方案編制過程中的進(jìn)程性質(zhì)量管理工作，切實(shí)發(fā)揮建筑工程項(xiàng)目施工方案在建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制工作過程中的基礎(chǔ)性信息支持作用，并為建筑工程項(xiàng)目工程造價(jià)編制工作的具體開展，提供具備充分寄宿可靠性特征的理論指導(dǎo)，以及技術(shù)參數(shù)信息。而在針對(duì)施工方案編制工作的科學(xué)合理性展開考量過程中，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注如下項(xiàng)目：（1）施工方案是否順利取得預(yù)期的施工作業(yè)效果，并在預(yù)期作業(yè)效果的取得過程中發(fā)揮積極的理論指導(dǎo)和技術(shù)支持作用。（2）施工方案中列示的技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)能否在建筑工程項(xiàng)目造價(jià)編制形成過程中，發(fā)揮其基本性的`指導(dǎo)與應(yīng)用效能。（3）實(shí)際編制形成的施工方案能夠充分展現(xiàn)方案編制工作人員的最佳工作開展水平，這里在一定程度上，直觀反映了施工方案編制技術(shù)人員對(duì)施工方案編制工作的關(guān)切程度。而這一事實(shí)也給我國(guó)建筑工程企業(yè)，找尋提升建筑工程施工方案編制質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)路徑，提供了基本思路。
4結(jié)合實(shí)際開展施工方案的具體制定工作
想要切實(shí)提升建筑工程施工方案編制工作的質(zhì)量水平，必須充分結(jié)合建筑工程施工項(xiàng)目的具體情形，提升施工方案編制工作的針對(duì)性。通常情形下，建筑工程施工活動(dòng)的整體方案可以被劃分為若干個(gè)子工程，而每一個(gè)子工程在具體施工過程中應(yīng)當(dāng)遵循的施工作業(yè)技術(shù)規(guī)范，以及實(shí)際發(fā)揮的作用都具備明顯差異，與此同時(shí)，在具體化建筑子工程施工作業(yè)過程中需要應(yīng)用的建筑材料和應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)細(xì)節(jié)也具備著比較明顯的差異，這里也就要求我我國(guó)建筑工程施工方案編制人員，在具體施工方案的編制實(shí)務(wù)過程中，重點(diǎn)關(guān)切施工方案實(shí)際應(yīng)當(dāng)具備的技術(shù)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑工程項(xiàng)目施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)綜合環(huán)境條件以及工程項(xiàng)目施工作業(yè)流程性技術(shù)細(xì)節(jié)要求的控制和反映工作。要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)具體化地質(zhì)環(huán)境技術(shù)條件，做好針對(duì)性技術(shù)處理手段的選取和應(yīng)用，并在實(shí)際選取和應(yīng)用針對(duì)性技術(shù)處理手段的過程中，做好造價(jià)規(guī)?？刂啤?/p>
5結(jié)束語
針對(duì)施工方案對(duì)工程造價(jià)的影響問題，本文從施工方案是指導(dǎo)建筑工程造價(jià)活動(dòng)的基本依據(jù)、施工方案中包含的施工作業(yè)環(huán)節(jié)及其技術(shù)控制要點(diǎn)、制定具備科學(xué)合理特征的施工方案，以及結(jié)合實(shí)際開展施工方案的具體制定工作四個(gè)具體方面展開了簡(jiǎn)要論述，旨意為相關(guān)領(lǐng)域的研究人員提供借鑒。
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高壓注漿施工方案 篇2
一、工程概況：
焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場(chǎng)，工程為一類建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實(shí)際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求，本場(chǎng)地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實(shí)際距離，大部分邊坡無法滿足1：1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實(shí)際條件開挖后，必須對(duì)基坑采取有效的加固和護(hù)坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。
二、工藝流程：
1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗(yàn)收
2.護(hù)坡工藝：土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護(hù)坡→施工位移監(jiān)測(cè)→養(yǎng)護(hù)
三、主要施工方法：
1.加固工藝：
（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。
（2）撒線打樁：在現(xiàn)場(chǎng)用白石灰撒線，確定樁的位置，平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號(hào)ZH1的樁徑為100mm，編號(hào)ZH2的樁徑為200mm，樁長(zhǎng)均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。
2.護(hù)坡工藝：
（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機(jī)械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。
（2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見附圖2。
（3）噴細(xì)石混凝土護(hù)坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。
（4）施工位移監(jiān)測(cè)：在需支護(hù)坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)各二個(gè)。支護(hù)監(jiān)測(cè)是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分，通過監(jiān)測(cè)可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，通過信息反饋體系，可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。
（5）養(yǎng)護(hù)：噴射細(xì)石混凝土2小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
四、操作要點(diǎn)：
1.加固工藝：
（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。
（2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。
（3）ZH1的'石子粒徑不超過5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。
（4）下注漿管時(shí)應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時(shí)采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時(shí)立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。
2.護(hù)坡工藝：
（1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。
（2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。
（3）噴水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。
五、質(zhì)量保證措施：
（1）組織施工班組長(zhǎng)了解加固和護(hù)壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時(shí)的操作要點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)其主導(dǎo)思想。
（2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員能夠熟悉施工過程，掌握操作要點(diǎn)，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)管理。
（4）注漿或噴射時(shí)派專人負(fù)責(zé)指揮。
（5）實(shí)行管理人員跟班作業(yè)制度，時(shí)刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正。
（6）做好成品保護(hù)工作。
六、安全保證措施：
（1）凡施工人員在工作時(shí)內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。
（2）各種機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，專人維修。
（3）各種機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘一漏。
（4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴(yán)禁亂扯亂掛。
（5）電工、機(jī)修工要現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
高壓注漿施工方案 篇3
一、工程簡(jiǎn)介：
我公司蘭山區(qū)城開景悅配電工程于臨沂市蘭山區(qū)沂州路西與清河北路北交匯處，自10kV城南八回線清河北路104#環(huán)網(wǎng)柜3#開關(guān)沿電纜通道向西30m至新上環(huán)網(wǎng)柜，由新上環(huán)網(wǎng)柜向東沿電纜隧道敷設(shè)390m高壓至沂州路路口，出電纜隧道向北挖電纜溝下排管至人行道，向東30m，向北5m處新上分支箱，沿原有頂管敷設(shè)電纜至城開景悅新上環(huán)網(wǎng)柜。
二、施工計(jì)劃：
本工程施工手續(xù)辦理完成，立即組織隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，施工計(jì)劃在日內(nèi)完成。
三、施工方案：
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本工程土建施工需臨時(shí)挖掘非機(jī)動(dòng)車道和人行道各1處用于電纜排管鋪設(shè)，臨時(shí)挖掘非機(jī)動(dòng)車道3x3=9m2，開挖深度為0.70m ；開挖人行道18mx1=18m2；新上環(huán)網(wǎng)柜挖掘占用綠化帶5x2=10m2 ，新上分支箱挖掘占用綠化帶2x1=2m2 。
施工前按照有關(guān)規(guī)定要求辦理臨沂市蘭山區(qū)市政設(shè)施建設(shè)類審批申請(qǐng)手續(xù)，手續(xù)辦理完成后先進(jìn)行封閉圍擋搭設(shè)，然后施工人員和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。瀝青路面使用割縫機(jī)彈線割縫后人工使用風(fēng)鎬破碎；人行道板人工拆除后使用風(fēng)鎬破碎砼墊層；電纜隧道側(cè)壁人工使用風(fēng)鎬開洞口（500mmx500mm）敷設(shè)電纜排管后進(jìn)行防水封堵。施工作業(yè)時(shí)使用人工進(jìn)行溝槽和基坑開挖、分支箱砌筑、環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)、電纜敷設(shè)等工作。施工作業(yè)完成后及時(shí)按原樣恢復(fù)人行道板、瀝青道路。施工現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)要求使用圍擋封閉施工。
四、質(zhì)量保證措施
施工以“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”為宗旨，按照公司制定的《管理手冊(cè)》、《管理體系程序文件》及各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)文件，落實(shí)工程質(zhì)量管理、精心安排組織施工、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及控制，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。
（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家、行業(yè)和地方政府的法律法規(guī)，做好施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。
（2）建立和健全質(zhì)量責(zé)任制，做到職責(zé)分明，落實(shí)到人。
（3）針對(duì)該工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境和季節(jié)影響等對(duì)工人實(shí)施三級(jí)教育、交底，并及時(shí)做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。
（4）隧道電纜管防水封堵：在原預(yù)留洞邊及洞壁鑿毛，并把垃圾，灰塵清理干凈再用清水沖洗干凈，潤(rùn)濕24小時(shí)以上，先用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤(rùn)，再用細(xì)石混凝土(摻12%USA膨脹劑)填充至套管的中間1/3部位，并在管道的上下左右振搗密實(shí)。第二次封堵從墻的外側(cè)進(jìn)行先刷一層摻防水膠的素水泥漿，方法同第一次封堵方法一樣。第三次從墻的內(nèi)面進(jìn)行封堵。如果第一次堵洞后試水滲漏量較大，或第二次堵洞后滲漏，則須鑿開所有堵洞混凝土，重新堵洞，堵洞方法與上述方法一樣，直到不滲漏為止。凡未經(jīng)試水合格的洞口不得進(jìn)行下一道工序。
（5）施工作業(yè)完成后及時(shí)按照原樣恢復(fù)人行道板和瀝青路面。
五、安全、文明保證措施：
施工安全是保證工程質(zhì)量和工期的重要前提條件，因此在施工過程中，除認(rèn)真落實(shí)《技術(shù)規(guī)范》和《安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)要求外，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，并制定如下措施：
（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，分階段做好安全檢查與防護(hù)。
（2）建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)分明，落實(shí)到人。
（3）在申請(qǐng)作業(yè)地點(diǎn)按規(guī)劃審批放線進(jìn)行施工。
（4）針對(duì)該工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境和季節(jié)影響等對(duì)工人實(shí)施三級(jí)教育、交底，并及時(shí)做好記錄。工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。
（4）施工作業(yè)前根據(jù)查明的沿線管線分布圖，確定人鉆和出鉆，確保原有管線的安全。
（5）施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止帶病作業(yè)。
（6）施工區(qū)域使用臨建發(fā)【20xx】9號(hào)文要求設(shè)置硬質(zhì)圍擋進(jìn)行封閉施工，支撐穩(wěn)定牢固。
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通導(dǎo)向標(biāo)志，夜間有警示燈具。
（8）施工材料在圍擋內(nèi)擺設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)不放置與施工無關(guān)的物品。
（9）現(xiàn)場(chǎng)垃圾即挖即清，不揚(yáng)塵，確保施工安全文明。
高壓注漿施工方案 篇4
一、準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板放樣，準(zhǔn)備模板，構(gòu)造柱，梁采用定型木模板，現(xiàn)澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。
2、模板必須先刷隔離劑。
二、操作工藝
1、立模板前首先檢查軸線及標(biāo)高。
2、底層、鋼管支撐排架搭設(shè)在基礎(chǔ)上，樓面鋼管支撐在現(xiàn)澆樓面上，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
3、在澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。
4、對(duì)跨度大于4m的梁、板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或1/1000~3/1000起拱。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整，不翹曲。
2、模板支撐系統(tǒng)牢固，不脹模，不跑模。
3、軸線允許偏差不超過5mm。
4、標(biāo)高允許偏差不超過5mm。
四、成品保護(hù)
1、模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，所有的后續(xù)工程應(yīng)對(duì)已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆行為。
2、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。
五、模板拆除
1、側(cè)模拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角無損傷。
2、底模拆除
（1）現(xiàn)澆板跨度≤2m，砼強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆除。
（2）現(xiàn)澆板跨度＞2m，≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。
（3）現(xiàn)澆板跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
（4）梁跨度≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。
（5）梁跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
（6）懸挑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
六、安全措施
1、木工作業(yè)棚（工作區(qū)）嚴(yán)禁煙火。
2、工人抬運(yùn)模板應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作。
3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩(wěn)定。
4、嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。
高壓注漿施工方案 篇5
現(xiàn)階段，為了進(jìn)一步緩解城市水資源供應(yīng)緊張的問題，促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)、生活有序進(jìn)行，需要我國(guó)相關(guān)部門加快長(zhǎng)距離輸水工程的進(jìn)程。因此，如何設(shè)計(jì)山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道制訂施工方案就成為相關(guān)部門亟待解決及落實(shí)的問題。
1工程概況
本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項(xiàng)目為例展開相關(guān)的敘述。該工程建設(shè)的主線長(zhǎng)度9.861km,支線長(zhǎng)度1.21km,管道直徑為DN1400。在實(shí)際的工程建設(shè)過程中采用的建筑材料為鋼筒預(yù)應(yīng)力混凝土管。該工程在建設(shè)完成之后，日輸水13.0萬m3，輸水流量1.50m3/s。
2山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道設(shè)計(jì)及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進(jìn)山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道建設(shè)質(zhì)量的提升，需要技術(shù)人員應(yīng)合理選擇輸水管道鋪設(shè)線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段，從而實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益，減少輸水管的長(zhǎng)度。為了確保輸水管工程建設(shè)的質(zhì)量以及鋪設(shè)作業(yè)的效率，施工單位在工程建設(shè)的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形，遠(yuǎn)離易發(fā)生塌方、滑坡地帶，從而減少因?yàn)榈刭|(zhì)災(zāi)害導(dǎo)致的安全隱患。不僅如此，在山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道設(shè)計(jì)及施工過程中，施工單位還可以沿著現(xiàn)有的道路進(jìn)行管道鋪設(shè)作業(yè)，從而提高施工效率，并有助于工程建設(shè)運(yùn)行過程中的維護(hù)。以該工程為例，在施工過程中，技術(shù)人員經(jīng)過實(shí)際考查分析，將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區(qū)域距離同安城區(qū)僅為9km，且管理站有公路直通壩頭，施工場(chǎng)地大且交通便利，有助于工程建設(shè)的開展，方便了后續(xù)的管道管理及維護(hù)。
2.2施工布置規(guī)劃
在進(jìn)行壓力水管鋪設(shè)作業(yè)的過程中，施工單位需要加強(qiáng)對(duì)水錘出現(xiàn)可能性的分析，并采取必要的措施，對(duì)水錘效應(yīng)進(jìn)行清除。此外，在鋪設(shè)重力輸水管道時(shí),施工人員需要對(duì)通氣孔的規(guī)格、間距等參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量，確保其能夠滿足相關(guān)的規(guī)定。若管道鋪設(shè)的區(qū)域坡度較大,不利于水資源的運(yùn)輸，施工人員可以采取開減壓井等措施進(jìn)行解決[1]。該工程在進(jìn)行布置規(guī)劃的過程中，主要從施工輔助企業(yè)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)以及生活福利設(shè)施等方面進(jìn)行實(shí)際的操作。例如，主要建立了混凝土拌和站、機(jī)修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。
2.3輸水管設(shè)置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量，技術(shù)人員進(jìn)行輸水管設(shè)計(jì)的過程中，需要對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析，依據(jù)分期建設(shè)安排以及輸水規(guī)模等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行合理、科學(xué)的規(guī)劃，從而實(shí)現(xiàn)安全儲(chǔ)水。事實(shí)上，為了滿足不間斷的供水需要，往往需要架設(shè)兩條輸水管。若輸水距離較遠(yuǎn)，則需要修建一定容量的安全儲(chǔ)水池。在該項(xiàng)工程建設(shè)中，施工單位采用了修建儲(chǔ)水池的方式。在施工作業(yè)的過程中，施工人員借助1.0m3反鏟進(jìn)行管溝挖掘作業(yè)，并用推土機(jī)將挖掘出來的土石進(jìn)行搬運(yùn)，確保了工程建設(shè)的質(zhì)量。在挖掘作業(yè)結(jié)束之后，開始砂石墊層作業(yè)，最后在進(jìn)行輸水管鋪設(shè)作業(yè)。施工單位采用長(zhǎng)度為5m的PCCP管進(jìn)行作業(yè)，鋼管則是在現(xiàn)場(chǎng)制管廠內(nèi)制作加工，隨后運(yùn)送到溝槽邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝焊接。待管道安裝完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收后，再分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)。
2.4加強(qiáng)加壓泵站設(shè)計(jì)
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區(qū)域?；谶@種情況，施工單位需要加強(qiáng)加壓泵站的建設(shè)，從而提高工程建設(shè)的質(zhì)量。施工單位需要對(duì)工程建設(shè)區(qū)域的地形、地勢(shì)、管路水壓等因素進(jìn)行全面的分析，從而確保加壓泵站位置的科學(xué)性以及合理性。除此之外，在進(jìn)行壓力泵型號(hào)、動(dòng)力等方面選擇的時(shí)候，相關(guān)技術(shù)人員還需要對(duì)輸水管道水量的均勻度進(jìn)行考量，并依據(jù)水壓狀況，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)功能。
3優(yōu)化山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道設(shè)計(jì)的措施
3.1加強(qiáng)野外勘察作業(yè)
山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道架設(shè)作業(yè)，往往會(huì)受到建設(shè)區(qū)域的地質(zhì)、地形等諸多自然因素的影響。因此，勘察設(shè)計(jì)人員需要加強(qiáng)野外勘察作業(yè)，促進(jìn)相關(guān)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。不僅如此，在實(shí)際的施工過程中，勘察人員還要及時(shí)掌握相關(guān)設(shè)施建設(shè)的情況。
3.2加強(qiáng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案的論證
野外勘察作業(yè)完成之后，施工單位要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的論證，平面布置、輸水管路的走向等影響因素，對(duì)相關(guān)問題采取的解決措施。除此之外，還需要對(duì)水管鋪設(shè)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行審查。
3.3設(shè)計(jì)方案的調(diào)整與優(yōu)化
在工程施工過程中，實(shí)際環(huán)境的限制及影響，使得施工單位不得不對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行適時(shí)調(diào)整及表更，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)計(jì)內(nèi)容的優(yōu)化，促進(jìn)輸水管道鋪設(shè)作業(yè)的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對(duì)管道轉(zhuǎn)角、豎向位置、平面位置、管道細(xì)部等方面內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，從而促進(jìn)輸水管道設(shè)置作業(yè)的開展以及施工建設(shè)質(zhì)量的提高。技術(shù)人員需要對(duì)給水系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，從而設(shè)計(jì)方案更加合理、科學(xué)。
4結(jié)語
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生產(chǎn)、生活對(duì)于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下，需要相關(guān)部門加強(qiáng)對(duì)水資源的運(yùn)輸及調(diào)配。隨著相關(guān)措施的落實(shí)以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量會(huì)日益提升，并最終由此促進(jìn)相關(guān)效益的取得。
參考文獻(xiàn):
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高壓注漿施工方案 篇6
發(fā)包方(甲方)：
承包方(乙方)：
根據(jù)《中華人民共和國(guó)》和《建筑安裝工程承包合同條例》及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程具體情況，簽訂本合同。
一、 建設(shè)單位：
二、 工程名稱：
三、 工程地址：
四、 工程內(nèi)容：φ mm高壓旋噴樁，乙方按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，甲方必須按設(shè)計(jì)圖紙工程量結(jié)算給乙方。
五、 承包方式：由乙方包工、包質(zhì)量、包安全施工、包工期的方式進(jìn)行承包，如現(xiàn)場(chǎng)施工中因地質(zhì)實(shí)際情況卵石密度高需要加外引孔設(shè)備，甲方自行承擔(dān)其費(fèi)用。結(jié)算單價(jià)為每米 元，空樁 米。
六、 工程部造價(jià)(概算)
七、 本工程所發(fā)生的稅金，管理費(fèi)由甲方承擔(dān)，人工費(fèi)、水電費(fèi)、設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)費(fèi)、轉(zhuǎn)場(chǎng)費(fèi)由乙方承擔(dān)，工程所需用水甲方協(xié)調(diào)解決。
八、 工期暫定為 天，自 年 月 日開工至 年 月 日竣工止。實(shí)際開工期以雙方現(xiàn)場(chǎng)管理代表簽字為準(zhǔn)。如遇下列情況按實(shí)際響應(yīng)順延：
1、 因修改設(shè)計(jì)面影響進(jìn)度或增大原來工作量的;
2、 因甲方不按合同規(guī)定支付工程款或由于甲方供應(yīng)材料不足的;
3、 因甲方未能按時(shí)、按質(zhì)交付施工場(chǎng)地的;
4、 因遇人力不能抗拒的大自然災(zāi)害的。
九、付款方式：
1、甲乙雙方簽訂正式合同協(xié)議后，乙方機(jī)械設(shè)備到施工現(xiàn)場(chǎng)之后，甲方借支伍萬元生活費(fèi)，機(jī)械費(fèi)給乙方，乙方應(yīng)提供借據(jù)，此借支費(fèi)用在工程款中扣除。
2、樁機(jī)每完成叁拾天的工程量時(shí)，甲方付款此叁拾天的工程量款的80%付給乙方(確認(rèn)工程量7天內(nèi)支付)
3、樁完成百分之百時(shí)，甲方按工程量?jī)r(jià)款的90%付給乙方，同時(shí)與乙方辦好結(jié)算書手續(xù)。
4、高壓旋噴樁完成之日起貳個(gè)月內(nèi)甲方一次性付清全部余款給乙方。
十、雙方責(zé)任：
甲方責(zé)任：
1、 辦理施工報(bào)建、臨時(shí)場(chǎng)地、占用道路等報(bào)批手續(xù)。提供本工程建設(shè)、政府有關(guān)部門的批文復(fù)印件一套給乙方。開工前五天完成“三通一平”，同時(shí)向乙方提供施工圖紙壹份，地質(zhì)勘探報(bào)告壹份(其中包括竣工用圖壹套)。排除地下障礙物(包括不可遷移的地下管線的安全防護(hù)工作，乙方不承擔(dān)由此產(chǎn)生事故的責(zé)任)。
2、 開工前五天完成由甲、乙方和設(shè)計(jì)方參加的施工圖會(huì)審。
3、 對(duì)乙方在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤提出的意見，甲方應(yīng)在收到書面通知的叁天內(nèi)會(huì)同設(shè)計(jì)方進(jìn)行處理并監(jiān)證。如工程中途停建、緩建或設(shè)計(jì)變更以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成返工，甲方應(yīng)采取措施彌補(bǔ)或減少損失。因此而發(fā)生的增加費(fèi)用(包括停工、返工、人員和機(jī)械調(diào)遷、材料配件積壓的實(shí)際損失)由甲方承擔(dān)。
4、 委派1名為現(xiàn)場(chǎng)代表，傳達(dá)甲方、監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)重要指示及要求，供應(yīng)水泥材料，與甲方(總公司)溝通協(xié)調(diào)工作。組織對(duì)工程竣工驗(yàn)收。
5、 提供滿足基礎(chǔ)施工需要的場(chǎng)地給乙方施工，以免造成陷機(jī)、樁移位等影響成樁質(zhì)量現(xiàn)象。
6、 提供臨時(shí)宿舍給乙方施工人員工提供可供乙方搭建臨時(shí)宿舍的場(chǎng)地。 乙方責(zé)任：
7、 收到設(shè)計(jì)圖后，在開工前叁天內(nèi)完成施工圖會(huì)審，提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃送甲方。
8、 按施工安全規(guī)范做好施工質(zhì)量、安全管理，指定安全、防火負(fù)責(zé)人，物件堆放整齊，道路暢通。乙方應(yīng)密切注意地下管線和四周房屋安全，如發(fā)生險(xiǎn)情應(yīng)立刻停止施工，并通知甲方做好排險(xiǎn)措施。
9、 委派2名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理代表，負(fù)責(zé)施工期間的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全等問題。
10、 做好施工原始記錄。每施工25天向甲方報(bào)送工程量報(bào)表。
11、 施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或嚴(yán)重不合理時(shí)，應(yīng)立即書面通知甲方。
十一、違約責(zé)任
1、 甲方未能按照合同的規(guī)定履行，出現(xiàn)以下情形期損失由甲方承擔(dān)，工期順延。
(1)不按期交出滿足施工條件地場(chǎng)地。
(2)因圖紙變更未及時(shí)送達(dá)乙方;
(3)未按計(jì)劃提供材料、或向乙方交驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題需要更換而影響施工進(jìn)度;
(4)不按期支付工程款;
(5)因工程設(shè)施變更，使已完成的工程拆改;
(6)逾期組織驗(yàn)收;
(7)其他甲方原因造成的。
2、 乙方因質(zhì)量、安全原因造成的損失由乙方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
十二、1、乙方應(yīng)加強(qiáng)防火、防盜、施工安全防護(hù)措施和加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，遵守并執(zhí)行治安、安全、文明施工等規(guī)定。否則，導(dǎo)致造成的損失和有關(guān)部門按規(guī)定給予的處罰或追究賠償?shù)慕?jīng)濟(jì)責(zé)任均由乙方負(fù)責(zé)。
2、試樁需要有甲方人員和監(jiān)理到場(chǎng)。
3、每天的施工記錄監(jiān)理和甲方簽字。
4、乙方在施工過程中，如果出現(xiàn)樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，或者樁由于直接持力于地下障礙而造成飄樁的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)甲方、建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并會(huì)同建設(shè)單位、甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行解決，由此產(chǎn)生的工程費(fèi)用由甲方承擔(dān)。
本合同未盡事宜，由雙方另行友好協(xié)商。
十三、爭(zhēng)議解決方式
發(fā)生糾紛協(xié)商不成時(shí)，向工程所在地人民法院起訴。
第十四條 本合同經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，至工程竣工驗(yàn)收，并結(jié)清款項(xiàng)后失效。本合同一式肆份，甲方執(zhí)貳份，乙方掃貳份。甲乙雙方須對(duì)本合同內(nèi)容保密，不對(duì)外泄露。
甲 方： 乙 方：
單位名稱： 簽約人：
簽 約 人： 地 址：
地 址：
身份證： 身份證：
年 月 日 年 月 日
高壓注漿施工方案 篇7
1.工程概況
消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。
2.施工準(zhǔn)備工作
（1）消防工程施工前，必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計(jì)審核，未經(jīng)設(shè)計(jì)審核或設(shè)計(jì)審核不合格不得擅自施工。
（2）消防工程施工前必須向消防部門申報(bào)有關(guān)資料，辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證。
（3）所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。
（4）認(rèn)真閱讀施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)有疑問的地方要迅速與設(shè)計(jì)單位、消防部門、甲方聯(lián)系，確保消防工程符合規(guī)范要求。
（5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設(shè)備”的順序施工。
3.消火栓系統(tǒng)
1.消防給水管道安裝
1. 施工程序:
施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評(píng)、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。
2.主要施工方法
2.1預(yù)留預(yù)埋
（1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進(jìn)行。
（2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。
（3）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。
（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。
（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。
2.2套管安裝
（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。
（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號(hào)，管道與管道間有25mm間隙。
（4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
（5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：
2.3管道支架安裝
（1）管道支架的選型
管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。
（3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設(shè)一個(gè)，層高H≥5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。
2.4.1管道安裝工藝要求
（1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好口端,以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。
（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。
（3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。
2.4.2給水管道安裝
（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。
（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。
（3）支管安裝，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。
2.5閥門安裝
（1）閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。
（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。
（3）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
（4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。
2.6管道試壓和沖洗
（1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。
（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。
（3）在竣工驗(yàn)收前,管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。
2.7管道防腐、油漆
（1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。
（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。
（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。
（4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。
2.消火栓（箱）安裝
（1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng)。
（2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。
（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。
（4）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝
1.施工準(zhǔn)備：
1.1 圖紙會(huì)審：此項(xiàng)工作是一步極其嚴(yán)肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯(cuò)，對(duì)提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會(huì)審和施工交底時(shí)解決，也為初期預(yù)算的準(zhǔn)確率打下基礎(chǔ)。
1.2 開工準(zhǔn)備：
1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：由施工組織設(shè)計(jì)編寫，工程造價(jià)預(yù)算和施工材料預(yù)算的編制，以及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場(chǎng)用電，較大型工具的準(zhǔn)備和首批必須材料的進(jìn)場(chǎng)等硬件部分組成。
1.2.2 安裝準(zhǔn)備：消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝；各級(jí)職能部門及班組人員應(yīng)在吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上按照規(guī)范要求，逐級(jí)進(jìn)行交底，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：Ⅰ質(zhì)量要求，Ⅱ進(jìn)度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時(shí)做好用材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按專業(yè)施工程序指導(dǎo)班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。
1.3. 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認(rèn)證證書等前置條件。
2、安裝程序
3.組織施工 工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對(duì)圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等確保項(xiàng)目的交底。
3.1. 穿線導(dǎo)管的施工：
（1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；
（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；
（3）金屬線槽不做設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。
（4）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。
（5） 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)其保護(hù)厚度大于15mm，
（6） 金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。
（7） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱盤的基礎(chǔ)面50－80mm
（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。
（9） 管子入盒時(shí)，盒外應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝保護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。
（10） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。
（11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)支吊點(diǎn)。
（12） 穿線導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)無彎曲長(zhǎng)度超過45m ，由一個(gè)彎曲長(zhǎng)度超過30m,由兩個(gè)彎曲長(zhǎng)度超過20m，由三個(gè)彎曲長(zhǎng)度超過12m時(shí)，均應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。
（13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護(hù)管為大于10－15倍管徑的彎曲半徑。
3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：
（1） 在穿線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)和絕緣情況進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。
（2） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。
（3 ）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
（4 ）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，在確?；芈氛Ｍ返那闆r下，又未裝任何設(shè)備，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500伏的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。
（5 ）線槽內(nèi)敷線應(yīng)有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號(hào)分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。
（6）從接線盒、線槽等處引到探測(cè)器底座盒，控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱、等線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。
（7 ）火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜，正級(jí)線為紅色，負(fù)極線為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。
（8）柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號(hào)。
3.3設(shè)備安裝：
3.3.1 火災(zāi)探測(cè)器安裝：
3.3.1.1 測(cè)器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m且不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測(cè)器安裝應(yīng)牢固、端正，其確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測(cè)器底座時(shí)其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應(yīng)采取保護(hù)措施。
3.3.1.2 工程中如不吊頂時(shí)，應(yīng)較核梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響，且須符合下列條件：
（1） 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。
（2）當(dāng)梁突出頂棚的高度為200－600mm時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范附錄B、附錄C確定梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響和一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。
（3）當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少設(shè)置一只探測(cè)器。
（4） 當(dāng)被梁隔斷的區(qū)域面積超過一只探測(cè)器保護(hù)面積時(shí)，被隔斷的區(qū)域應(yīng)按國(guó)家消防規(guī)范3.1.4條規(guī)定計(jì)算探測(cè)器的設(shè)置數(shù)量。
（5）當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。
3.3.2 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，對(duì)接導(dǎo)線留有不小于10cm的余量，且端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。
3.3.3 應(yīng)急廣播音箱、聲光報(bào)警器、消防專用電話的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確
定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。
3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報(bào)警控制器一般安裝在實(shí)墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)采取加固處理。
3.3.5. 報(bào)警控制主機(jī)柜安裝一般另加基礎(chǔ)槽鋼螺栓緊固。設(shè)備定位應(yīng)便于操作與監(jiān)視，設(shè)備后面的維修距離不宜小于1m。設(shè)備接線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢靠，每個(gè)接線端子接線不得超過2根，導(dǎo)線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。
3.3.6 聯(lián)動(dòng)控制模塊的安裝，首先應(yīng)確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設(shè)備旁或井道內(nèi)，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強(qiáng)電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護(hù)措施。
3.3.7 系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護(hù)接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應(yīng)采用大于25mm2絕緣導(dǎo)線并穿管保護(hù)，由報(bào)警設(shè)備主機(jī)引至工作接地支線，應(yīng)采用大于4mm2的絕緣導(dǎo)線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時(shí)不大于1歐姆。當(dāng)采用獨(dú)立接地體時(shí)不大于4歐姆。
4.系統(tǒng)的調(diào)試
4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備：
（1） 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準(zhǔn)無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。
（2） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，設(shè)備生產(chǎn)廠家，各工種負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人，施工班組人員均到位。[筆稿范文網(wǎng) WWw.GX86.Com]
（3） 調(diào)試必備工具：對(duì)講機(jī)、各種檢測(cè)儀表、各種檢修個(gè)人工具齊全。
4.2 調(diào)試：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。
（1） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后首先應(yīng)對(duì)主機(jī)全部功能進(jìn)行檢查，在功能完好的前提下對(duì)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的邏輯關(guān)系按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范要求進(jìn)行編程設(shè)置。
（2） 檢查報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備電能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
（3） 應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器、手報(bào)、消火栓按紐等進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
（4） 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。
（5） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無故障后按要求填寫調(diào)試報(bào)告，為專業(yè)檢測(cè)和工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。
4.3系統(tǒng)的驗(yàn)收：
4.3.1. 系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加共同進(jìn)行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時(shí)配合檢驗(yàn)。
4.3.2. 按照驗(yàn)收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時(shí)處理故障，確保驗(yàn)收順利。
4.3.3. 系統(tǒng)進(jìn)行：在確保火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收合格，尚存小問題處理完畢，全系統(tǒng)工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續(xù)，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的專人負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理、操作和維護(hù)。
4.3.4. 對(duì)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量在保修期內(nèi)認(rèn)真給予處理且應(yīng)主動(dòng)不定期的做好回訪工作。
第三章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全管理
1.質(zhì)量管理目標(biāo)
樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念。確保機(jī)電安裝工程單位工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其中質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率100％，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率85%。
2.質(zhì)量保證體系
（1）質(zhì)保體系是通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序、機(jī)構(gòu)等，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。根據(jù)我單位質(zhì)量管理文件的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。如圖9-1所示，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
（2）實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任人，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
（3）開展質(zhì)量管理小組QC活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC成果的推廣工作。
（4）制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。
（5）采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.質(zhì)量控制方法
3.1加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制
（1）按照單位質(zhì)量管理文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制質(zhì)量保證計(jì)劃。
（2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。
（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。
（4）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。
（5）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)
（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)
3.2施工過程中的質(zhì)量控制
（1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的產(chǎn)生。
（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢，中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。
（3）隱蔽工程做好隱預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。
（4）做好各工序或成品的保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
（5）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理收檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。
4.質(zhì)量管理制度
（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：本單位對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。本部對(duì)承接安裝工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向總包負(fù)責(zé)，擬定工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分發(fā)揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對(duì)工程質(zhì)量造成的不良影響。
（2）技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。
（3）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。
（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種特別是量大面廣的分項(xiàng)工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。
（5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及檢驗(yàn)方法、成品保護(hù)等。
（6）過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。
（7）質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品采取必要的糾正和預(yù)防措施。
（8）成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。
（9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡，各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。
（10）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)建設(shè)單位、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定。
（11）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后我們將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。
（12）培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所管理的操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并持證上崗。
5.安全生產(chǎn)施工措施
5.1施工機(jī)具的安全防護(hù)
現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌。機(jī)械在停用、停電時(shí)必須切斷電源。
5.2高空作業(yè)的安全防護(hù)
因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設(shè)施安裝屬高空作業(yè)，施工時(shí)必須佩帶安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)用具。操作時(shí)下部應(yīng)有禁止通行、小心高空墜物等警示性標(biāo)牌及措施。
5.2消防保衛(wèi)管理
施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求； 現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；實(shí)行動(dòng)火證制度，現(xiàn)場(chǎng)電焊、切割等動(dòng)火施工必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理允許，并由安全員發(fā)證動(dòng)火。
5.3施工用電安全措施
現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按規(guī)定與布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路的電纜線除套房護(hù)套管外，埋至深度應(yīng)超過0.2m；現(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器，動(dòng)作靈敏，動(dòng)力、照明分開，與電工房?jī)?nèi)的漏電保護(hù)器形成二級(jí)保護(hù)，使施工用電更安全；現(xiàn)場(chǎng)所用的配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、上鎖，專人保管，機(jī)殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相配合。
6.安全管理制度
為保證施工現(xiàn)場(chǎng)操作者本人或他人的安全,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員強(qiáng)制其執(zhí)行本制度。
（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴緊束。
（2）安全帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員(包括參觀者)應(yīng)戴安全帽,女性應(yīng)頭戴壓發(fā)安全帽,且配戴方式符合安全規(guī)定要求。
（3）鞋：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境需要穿經(jīng)過批準(zhǔn)的勞保用鞋。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的參觀者應(yīng)穿防滑平底鞋。
（4）眼睛保護(hù)裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護(hù)裝置,如護(hù)目鏡和面罩。對(duì)于參觀者不具備上述眼睛保護(hù)裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點(diǎn)參觀。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應(yīng)戴上護(hù)目鏡,包括協(xié)助人員。焊工焊接和清洗焊縫時(shí)應(yīng)在焊罩下或戴上安全眼鏡。
（5）手的安全保護(hù)：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時(shí),應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時(shí)應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)應(yīng)戴合適的手套以保證不產(chǎn)生副作用。在操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如臺(tái)鉆時(shí)嚴(yán)禁操作者戴手套作業(yè)。
（6）呼吸保護(hù)裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴(yán)寒的環(huán)境下工作時(shí)，必須使用呼吸保護(hù)裝置。
（7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)與吊裝機(jī)具以及勞保用品必須是合格產(chǎn)品，使用者應(yīng)正確使用。
（8）酒、麻醉品：施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導(dǎo)致反應(yīng)遲鈍或傷亡的藥品。對(duì)于飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內(nèi)。
7.文明施工
7.1總平面管理
總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規(guī)劃，嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理。具體做到：
（1）供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的布置。
（2）所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。
（3）在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
7.2文明施工措施
（1）在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工場(chǎng)地沒有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個(gè)樓面整齊劃一。
（2）加強(qiáng)與其他分包單位的聯(lián)系，協(xié)商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
（3）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。
（4）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆物品出入現(xiàn)場(chǎng)。
（5）進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)須按指定路線出入，不得進(jìn)入非施工區(qū)，遵守總包有關(guān)施工的管理規(guī)定，服從總包管理。
（6）施工操作應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
（7）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區(qū)域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。
（8）做好對(duì)職工節(jié)水、節(jié)電教育，制訂相應(yīng)管理措施，消除"長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水"現(xiàn)象；當(dāng)設(shè)備空轉(zhuǎn)一定時(shí)間應(yīng)能自動(dòng)斷電。
8.成品保護(hù)及保衛(wèi)
8.1成立成品保護(hù)管理組
成品保護(hù)的好壞必將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。
8.2成品保護(hù)管理的運(yùn)行方式
（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實(shí)情況，制定對(duì)有關(guān)責(zé)任人的獎(jiǎng)罰建議。
（2）檢查影響成品保護(hù)工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會(huì)，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護(hù)工作。
8.3成品保護(hù)具體措施
（1）原材料、半成品堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。
（2）原材料、半成品堆放時(shí)應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。
（3）注重工序過程中的成品保護(hù)，合理、有序地進(jìn)行穿插施工，確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。
（4）所有管線、配電箱和水系統(tǒng)閘閥按照?qǐng)D紙標(biāo)注在兩端及中間檢修位置分別標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，各系統(tǒng)標(biāo)簽應(yīng)予以區(qū)別，標(biāo)簽文字應(yīng)為印刷體，易于識(shí)別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。
（5）鑒于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)空曠，容易出現(xiàn)鼠患，在工程后期，為防止所敷設(shè)的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應(yīng)可靠封堵。
（6）保護(hù)其他施工單位的成品、半成品；不得出現(xiàn)隨意開槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。
（7）在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其他一切設(shè)施。
8.4保衛(wèi)工作
（1）在工程未交工前，我們將義務(wù)對(duì)我方的施工內(nèi)容提供保衛(wèi)，避免由于他人有計(jì)劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時(shí)我們將同總包協(xié)商，委托專職的成品安保單位對(duì)消防安裝工程成品實(shí)行全方位的保衛(wèi)。
（2）為避免工作中不必要的誤會(huì)，所有進(jìn)入我方施工區(qū)域或成品保衛(wèi)區(qū)域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標(biāo)志，否則，我方成品保護(hù)人員將視工作需要對(duì)進(jìn)入上述區(qū)域的人員進(jìn)行強(qiáng)制檢查或拒絕其進(jìn)入。
（3）在保衛(wèi)工作中，我們將根據(jù)需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝的危險(xiǎn)性進(jìn)行警告說明，如：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上述區(qū)域的保衛(wèi)工作我們將以函告的方式通知各專業(yè)承包商，并采取相應(yīng)的保衛(wèi)措施，對(duì)于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴(yán)厲措施。
9.環(huán)境保護(hù)
環(huán)境保護(hù)包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：
（1）廢水排入下水道，根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和運(yùn)載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。
（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施建設(shè)，做到現(xiàn)場(chǎng)無積水，排水不外溢，無堵塞，水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
（3）現(xiàn)場(chǎng)油漆、油料的儲(chǔ)存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止污染。
（4）對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面，制定灑水降塵制度，保持適當(dāng)濕度。
（5）盡量減少噪聲及有害光源對(duì)環(huán)境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對(duì)噪音較大的通風(fēng)管道制作、管道加工車間采取隔音降噪措施，對(duì)電焊光弧采取隔離措施。
（6）合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，控制電動(dòng)工具使用次數(shù)。
（7）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。
（8）剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退，對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時(shí)清掃、清運(yùn)，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運(yùn)。
（9）對(duì)于生活垃圾：教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整潔；嚴(yán)禁亂倒垃圾或用于回填；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清理。
高壓注漿施工方案 篇8
1工程概況
某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場(chǎng)地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗(yàn)小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場(chǎng)。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.
本工程邊坡側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系r=1.1.
2場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件
場(chǎng)地為舊拆遷場(chǎng)地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場(chǎng)地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。
土層力學(xué)指標(biāo)見表1:
地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。
3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案
根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合，基坑支護(hù)安全使用期限為一年。
（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計(jì)采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。
（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計(jì)采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。
（3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù)，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。
（4）基坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)：支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計(jì)值；地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。
4施工步驟及主要技術(shù)措施
4.1人工挖孔灌注樁施工
由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護(hù)高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時(shí)，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時(shí)，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時(shí)），采用水下灌注砼。
4.2土方開挖施工
開挖前應(yīng)做好施工專項(xiàng)安全方案及論證，確保安全?；油练讲捎梅謱娱_挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長(zhǎng)開挖土方，開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項(xiàng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。
土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。
4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工
冠梁施工前先按設(shè)計(jì)要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時(shí)冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗(yàn)收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計(jì)要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收符合要求，用噴射砼進(jìn)行施工。
4.4鋼筋錨桿施工
（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。
（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對(duì)中架，三個(gè)對(duì)中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%.
（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時(shí)后補(bǔ)漿。
4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工
錨索的施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧⒊煽?、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。
（1）定位：鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺(tái)，平臺(tái)開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時(shí)，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時(shí)采用原位注漿（摻水玻璃），及時(shí)進(jìn)行封堵。鉆孔時(shí)如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。
（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。
二次注漿管在錨索自由段長(zhǎng)度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長(zhǎng)直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。
（4）錨索就位：在加工場(chǎng)地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。
（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，先進(jìn)行清水灌注洗孔，然后進(jìn)行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時(shí)根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)檢查，及時(shí)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時(shí)報(bào)告并暫停施工。
（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計(jì)值的0.5~0.65倍。
4.6噴射砼施工
噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。
砼噴射采用1臺(tái)風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī)，砼按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑6.0米時(shí)加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。
高壓注漿施工方案 篇9
1施工方案比選
方案1：薄壁砼防滲墻方案
基本原理是：用薄型液壓抓斗分期成槽，然后下設(shè)接頭管、澆筑混凝土、拔接頭管，然后二期重復(fù)上述步驟。該措施在河壩項(xiàng)目中經(jīng)常使用，其抓取地層的水平很高，而且墻的穩(wěn)定性好。它的優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)高，而且易于檢測(cè)，具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項(xiàng)目的開展必須要建設(shè)較高水準(zhǔn)的平臺(tái)，而且要建設(shè)很多的輔助工程。項(xiàng)目的整體耗時(shí)很久，花費(fèi)的資金也較多。
方案2：高噴灌漿方案
高噴灌漿技術(shù)是目前水利工程中應(yīng)用較廣泛的防滲措施之一，是山東省水科院在20世紀(jì)80年代的科研成果。施工工藝是利用鉆機(jī)造孔，然后將噴射裝置放入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，用高壓射流對(duì)地層進(jìn)行切割破碎，同時(shí)灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合，在土中形成凝結(jié)防滲體，以達(dá)到防滲目的。本地層細(xì)礫滲透系數(shù)500～800m/d，水泥漿在動(dòng)水條件下極易流失，目前的試驗(yàn)已證實(shí)了這一點(diǎn)。除應(yīng)摻加速凝劑外，在噴射形式上宜采用旋噴樁套接方案。本方案設(shè)計(jì)墻體指標(biāo)如下：彈性模量500-10000MPa，抗壓強(qiáng)度1-10MPa，滲透系數(shù)小于i×10-6cm/s，最小墻厚0.3m，比降不小于50。它的優(yōu)點(diǎn)是其施工的品質(zhì)較好，符合項(xiàng)目對(duì)于防滲的規(guī)定，除此之外，它的速度方面也非常有優(yōu)勢(shì)，符合項(xiàng)目的時(shí)間要求。最后它對(duì)地層的適應(yīng)能力非常好，不需要建設(shè)過多的暫時(shí)性的項(xiàng)目。當(dāng)然這并不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對(duì)于別的方案來講有一定的欠缺。而且花費(fèi)的資金比較多。
方案3：振動(dòng)射沖防滲墻+高噴灌漿方案
振動(dòng)射沖法是最近幾年才得以發(fā)展使用的一類工藝，它主要被應(yīng)用到河湖等項(xiàng)目中，起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施，主要是考慮到了以下幾點(diǎn)。首先項(xiàng)目規(guī)劃的泄洪閘所在區(qū)域地下有拋石等，單獨(dú)的使用一種方法，無法將存在的問題處理好。第二，對(duì)于那些卵石聚集的區(qū)域，振動(dòng)射沖的效果不是很好，如果使用綜合方法的話就能夠?qū)蓚€(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)都體現(xiàn)出來。該方案的.優(yōu)點(diǎn)非常多。比如它符合圍堰對(duì)于防滲的規(guī)定。同時(shí)射沖的速率非常高，而且總體的防滲水平較好，一體機(jī)的使用能夠?qū)⒃据^為復(fù)雜的地層施工工作開展的非常順暢，進(jìn)而節(jié)省了部分時(shí)間。除此之外，還能夠?qū)⒅胺桨钢忻鎸?duì)的泥漿浪費(fèi)問題解決好，節(jié)省了大量的水泥，而且能夠起到省電的作用。最后，它不需要建設(shè)過多的暫時(shí)性的項(xiàng)目，也就是說項(xiàng)目的總體工程量減少了。它的缺點(diǎn)較為明顯，比其他的方案多了一個(gè)工作步驟，它的防滲能力比第一個(gè)方案要差，不過要比第二個(gè)優(yōu)秀。通過上文的多方面比對(duì)，可以發(fā)現(xiàn)第三個(gè)方案的可行性非常高，不論是對(duì)工期的把握還是對(duì)質(zhì)量的保證都能夠做得非常合理。
2振動(dòng)射沖防滲墻+高噴灌漿綜合施工方案
2.1圍井試驗(yàn)
根據(jù)20xx年11月1日的會(huì)議要求，原定圍井試驗(yàn)方案有變動(dòng)，在已完成圍井的一邊的情況下，另外三個(gè)邊改為上部8.5m為振動(dòng)射沖防滲墻，下部用旋噴樁套接接墻方案。施工參數(shù)如下：孔距暫按1.0m考慮，噴射參數(shù)如下：高壓漿壓力36~38MPa，流量不小于80L/min；壓縮空氣壓力0.7MPa，流量不小于1.2m3/min；提升速度8~10cm/min；槳液水灰比1：1，比重約1.50。
2.2組合施工工法各自的施工范圍
依據(jù)現(xiàn)有的試驗(yàn)資料，自堰頂高程179.8以下11m范圍內(nèi)可以較為容易的建造振動(dòng)射沖防滲墻，其下5.5m深度需采用鉆噴一體旋噴樁與上部防滲墻連接成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3：2。
2.3實(shí)施方式
組合施工工法將振動(dòng)射沖防滲墻和高噴灌漿作為綜合施工技術(shù)的兩道工序，首先進(jìn)行振動(dòng)射沖防滲墻施工，在漿液未達(dá)到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工，高噴灌漿采用鉆噴一體不分序施工技術(shù)，可將防滲體混合成一個(gè)整體，從而提高防滲性能。
2.4工效、工期、設(shè)備組合
依據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)，振動(dòng)射沖防滲墻按每天完成200m2，鉆噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮，按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設(shè)備需要的施工時(shí)間分別為66天和59天，兩套設(shè)備需要的施工時(shí)間分別為33天和30天，考慮1.5倍的不可預(yù)見因素，振動(dòng)射沖和高噴灌漿各兩套設(shè)備施工工期分別為50天和45天。
2.5水泥及電力消耗預(yù)測(cè)
與單純采用旋噴樁相比，組合方案除了防滲體性能優(yōu)于旋噴樁外，另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下，振動(dòng)射沖防滲墻水泥用量預(yù)計(jì)不超過300kg/m2，比采用旋噴樁節(jié)省200kg/m2，平均水泥用量約0.38t/m2，節(jié)省水泥總量超過20xx噸以上；振動(dòng)射沖的動(dòng)力僅及高噴的一半，鉆噴一體設(shè)備成孔的用電量也有較大下降，綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計(jì)算，預(yù)計(jì)電力消耗減少14萬度以上。
3結(jié)束語
北引渠首泄洪閘工程采取的振動(dòng)射沖+高噴灌漿防滲墻施工，防滲性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。節(jié)省了大量的資金，而且提前了工期，為下一步主體工程施工創(chuàng)造了良好的條件。
高壓注漿施工方案 篇10
表面處理非常重要，同一種油漆，同一種腐蝕環(huán)境，使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(zhǎng)三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。
2、底涂層：
根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
3、中涂層：
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
4、面涂層：
用于面漆層的涂料按其價(jià)位可劃分為三種等級(jí)；
（1）普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等；
（2）中等級(jí)為聚氨酯漆；
（3）高等級(jí)為有機(jī)硅改性聚氨酯漆、有機(jī)硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒：厚度厚度一定要均勻。這個(gè)道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個(gè)道理。
高壓注漿施工方案 篇11
1工程概況
某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場(chǎng)地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗(yàn)小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場(chǎng)。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.
本工程邊坡側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系r=1.1.
2場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件
場(chǎng)地為舊拆遷場(chǎng)地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場(chǎng)地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。
土層力學(xué)指標(biāo)見表1:
地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。
3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案
根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合，基坑支護(hù)安全使用期限為一年。
（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計(jì)采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。
（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計(jì)采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。
（3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù)，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。
（4）基坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)：支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計(jì)值；地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。
4施工步驟及主要技術(shù)措施
4.1人工挖孔灌注樁施工
由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護(hù)高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時(shí)，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時(shí)，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時(shí)），采用水下灌注砼。
4.2土方開挖施工
開挖前應(yīng)做好施工專項(xiàng)安全方案及論證，確保安全。基坑土方采用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長(zhǎng)開挖土方，開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項(xiàng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。
土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。
4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工
冠梁施工前先按設(shè)計(jì)要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時(shí)冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗(yàn)收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計(jì)要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收符合要求，用噴射砼進(jìn)行施工。
4.4鋼筋錨桿施工
（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。
（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對(duì)中架，三個(gè)對(duì)中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%.
（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿，水灰比0.4-0.5;注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)。孔口冒漿后方可停止注漿，注漿完畢24小時(shí)后補(bǔ)漿。
4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工
錨索的施工順序?yàn)椋憾ㄎ?、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。
（1）定位：鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺(tái)，平臺(tái)開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，直徑150mm,成孔深度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時(shí)，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時(shí)采用原位注漿（摻水玻璃），及時(shí)進(jìn)行封堵。鉆孔時(shí)如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。
（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。
二次注漿管在錨索自由段長(zhǎng)度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長(zhǎng)直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。
（4）錨索就位：在加工場(chǎng)地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。
（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，先進(jìn)行清水灌注洗孔，然后進(jìn)行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時(shí)根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)檢查，及時(shí)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時(shí)報(bào)告并暫停施工。
（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計(jì)值的0.5~0.65倍。
4.6噴射砼施工
噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。
砼噴射采用1臺(tái)風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī)，砼按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑5時(shí)，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時(shí)，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護(hù)。
c、基底處理、坑底夯實(shí)
基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實(shí)。如為土質(zhì)基底，必須對(duì)排水管的地基夯實(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa，當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)有要求，應(yīng)對(duì)基底軟基進(jìn)行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。
d、澆筑混凝土平基
在基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對(duì)原狀土進(jìn)行擾動(dòng)，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程時(shí)不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。
基坑開挖及支護(hù)圖
e、下管、安管
平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，方可進(jìn)行下管。對(duì)于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對(duì)于DN300以上的管道，采用吊車進(jìn)行下管。安管的對(duì)口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。
f、澆筑管座混凝土
澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。
g、抹帶
抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。
h、閉水試驗(yàn)（污水管道）
污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。按市政規(guī)范計(jì)算出每段的單位時(shí)間滲水量，當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求，視滲水情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直到合格為止。
i、基坑回填
雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)夯實(shí)。
污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
1、3檢查井施工
本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí)，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時(shí)，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時(shí)，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。
施工工藝流程：
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土
a、測(cè)量放線與基坑開挖
測(cè)量放線及基坑開挖與管道施工同時(shí)進(jìn)行，在管道施工放線時(shí)，同時(shí)放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。
b、澆筑混凝土基礎(chǔ)
混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。
c、井室砌筑
混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤(rùn)濕。并對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯(cuò)開。
砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。
d、流槽與腳窩
流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。
e、踏步安裝
踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌筑
井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)要掛中心線，邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過40～50mm。
井室砌筑排磚示意圖
g、抹面勾縫
抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。
勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤(rùn)。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。
h、井環(huán)及井蓋安裝
井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時(shí)，應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。
1、4化糞池施工
本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。
磚砌化糞池工藝流程：
基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填
a、基坑開挖
采用機(jī)械開挖，余土運(yùn)至棄土場(chǎng)。開挖寬度為設(shè)計(jì)底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；娱_挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、
基底達(dá)到地基承載力時(shí)，人工夯實(shí)。為軟基時(shí)，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。
b、墊層及底板
墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。
底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25、
c、墻體及圈梁
墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。
注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。
d、抹面
抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個(gè)墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。
d、現(xiàn)澆梁及蓋板
現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土?，F(xiàn)澆梁及蓋板同時(shí)進(jìn)行，模板安裝按設(shè)計(jì)尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計(jì)位置預(yù)留井筒位置。
e、預(yù)制蓋板
預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場(chǎng)小型預(yù)制場(chǎng)中，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)制，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。
f、磚砌井筒及井座蓋安裝
井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。
在井筒砌筑的同時(shí)埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。
g、回填土方
回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后，墻體強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，對(duì)墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行頂部回填。
回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。
高壓注漿施工方案 篇12
因衛(wèi)生間面積小，管道比較多，如做卷材防水，管根部位施工比較困難，搭接比較多，質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水，整體性，密封性可靠，管根部及陰陽角容易處理，施工比較方便，防水質(zhì)量容易保證。
一、主要特點(diǎn)：
1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工；
2、涂層彈性高，強(qiáng)度大，耐水，耐久性優(yōu)異；
3、無毒，無污染，施工簡(jiǎn)便，工期短。
4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥處。
二、施工條件：
不能在0℃以下或雨中施工，不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜效果。
三、施工準(zhǔn)備：
1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，材料合格后方能使用。
2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時(shí)要穿工作服，戴手套，穿軟底鞋，帶防毒面具。
四、施工工具：
1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；
2、取料配料工具：臺(tái)秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；
3、涂料涂覆工具：滾子—用于涂覆較稀的料；刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子：用于面層修平及異形部位涂刷；大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。
五、施工工藝：
在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生間墻位置，在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶，與現(xiàn)澆板同時(shí)施工，并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí)，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生，質(zhì)檢員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。使用1：2.5防水水泥砂漿，并對(duì)管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理，以提高結(jié)構(gòu)防水性能，并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度，坡向地漏管。
1、基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動(dòng)、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工，表面必須干燥，有管道根處收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。
2、涂刷基層處理劑，合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷或用橡膠刷刮板，刮涂把防水材料，均勻的涂刷到基層上，涂刷時(shí)不得堆積和露白見底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右為宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水層的施工：
1、涂膜材料的配制：
合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料，開封攪拌均勻即可使用。
2、涂膜防水層操作工藝：
涂膜施工首先第一遍涂刷均勻，不漏底，干燥8-12小時(shí)后進(jìn)行第二遍施工，第三遍達(dá)到12小時(shí)。
3、按工法的規(guī)定配料，用攪拌器攪拌均勻至無粉及團(tuán)料，攪拌時(shí)間約5分鐘。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻；下層與無紡布及上層要連續(xù)施工，無紡布鋪墊要平直，涂料要完全潤(rùn)濕無紡布，不留空鼓。
5、涂抹時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。若厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層涂料。
6、各層之間時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，在20℃露天條件下約5小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)濕度大，溫度低，通風(fēng)差，干固時(shí)間長(zhǎng)些，反之短些。
七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求：
1、涂膜防水層要求涂布均勻，不得過厚、過薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度均勻一致。
2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。
八、清洗：
在施工間歇或結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，以便下次使用。
九、工程檢驗(yàn)：
防水施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。
蓄水實(shí)驗(yàn)，須待涂層干固后進(jìn)行，一般情況需48小時(shí)以上，不通風(fēng)，潮濕環(huán)境干固時(shí)間略長(zhǎng)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格。
十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：
1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。
2、嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。
4、存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
十一、安全消防：
1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，使施工人員對(duì)所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。
2、施工人員應(yīng)戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)。
3、防水施工每天下班前，應(yīng)碼放材料，清理雜物，確保工完場(chǎng)清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的料庫和施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)禁煙火。
5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期進(jìn)行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
十二、文明施工：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，工完料凈場(chǎng)地清。
2、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。
3、將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個(gè)施工環(huán)節(jié)中，切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。
十三、工程回訪：
工程完工后，規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi)，建立巡查和回訪制度，查其原因，及時(shí)修補(bǔ)。保修期以外，我公司保證隨叫隨到及時(shí)修補(bǔ)，達(dá)到用戶滿意。
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