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施工用電方案(匯集3篇)

發(fā)布時(shí)間:2025-05-19 施工用電方案

施工用電方案 篇1

安裝要點(diǎn)

1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體必須完好無(wú)缺。

2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線,且要完好無(wú)損,具良好絕緣。

3、空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無(wú)阻并有足夠的空間,應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位,且無(wú)妨礙物,方便使用。

4、家用配電箱不宜安裝過(guò)高,一般安裝標(biāo)高為1.8米,以便操作;進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

5、若家庭配電箱配電箱需開孔,孔的邊緣須平滑、光潔,配電箱埋入墻體時(shí)應(yīng)垂直、水平,邊緣留5~6毫米的縫隙,配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊,端子螺絲必須緊固。

6、各回路進(jìn)線必須有足夠長(zhǎng)度,不得有接頭,安裝后標(biāo)明各回路使用名稱,家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

安裝方法

1、首先家用配電箱接線的時(shí)候,要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計(jì),不要把零線和火線搞混淆了,如果兩者一旦接錯(cuò)了的話,就會(huì)短路,造成不必要的麻煩。

2、配電箱應(yīng)用的范圍不同,那么接線的方法就是不同的,如果安裝家用的配電箱,則需要購(gòu)買進(jìn)戶線,選用六到十平方左右。

通過(guò)漏電開關(guān)中的火線連接到家用的總開關(guān)電閘,在通過(guò)火線連接到各個(gè)房間的開關(guān),因?yàn)榱憔€是公用的,分開到每個(gè)房間就行了。

3、在安裝家用的配電箱之前,一定要把所涉及的設(shè)備買齊全,測(cè)量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少,按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個(gè)相近的配電箱。

安裝通病及防治措施

1)質(zhì)量通?。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸?,表面不平齊,接縫間隙超差。

防治措施:安裝前檢驗(yàn)柜(盤)的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,認(rèn)真拼裝,使垂直度偏差不超過(guò)1.5mm/m,柜(盤)面平整度成盤排面不超過(guò)5mm,柜(盤)面接縫不超過(guò)2mm。

2)質(zhì)量通病:對(duì)柜(盤)不標(biāo)記柜號(hào)、簡(jiǎn)圖,導(dǎo)線號(hào)牌不標(biāo)或標(biāo)識(shí)不清,開關(guān)功能標(biāo)注不清。

防治措施:對(duì)柜(盤)的編號(hào)、功能、簡(jiǎn)圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號(hào)均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚;開關(guān)標(biāo)注功能或控制項(xiàng)目。

3)質(zhì)量通?。号潆娤?柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個(gè)端子上;軟線未塘錫加線鼻。

防治措施:應(yīng)單獨(dú)分開壓接;軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開口鼻壓接。

4)質(zhì)量通病:

A、箱內(nèi)配線零亂不堪;

B、箱內(nèi)接地端子卡太低;

C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。

防治措施:

A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀;

B、按圖集安裝高度執(zhí)行;

C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。

施工用電方案 篇2

一、編制依據(jù)

1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件

2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx

3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

4、《等電位聯(lián)接圖集》xxD501-2

二、工程概況

本工程位于xx區(qū),地塊北側(cè)為新建好的xx路,東側(cè)為空地,西側(cè)為xx米寬的公路,南側(cè)為xx小區(qū),在xx市中學(xué)的對(duì)面。由xx建設(shè),由市xx有限公司設(shè)計(jì),市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項(xiàng)目工程。該工程為高層公共建筑,有一層地下室,塔樓層數(shù)為xx層,建筑高度為xx米。裙房層數(shù)為xx層,建筑高度為xx米,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

三、主要施工方法和技術(shù)措施

1、電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)

1)管線布置整齊,嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層,局部管線多的地方,應(yīng)請(qǐng)土建采取有效的加固措施。

2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全。

3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求。

4)電線管口要及時(shí)封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護(hù)。

5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全。

6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補(bǔ),嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽。

7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

2、開關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋

1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對(duì)施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位。

2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計(jì)要求,豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預(yù)埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位。

3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔,同時(shí)做好成品保護(hù),通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔。

4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔,箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠。

5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護(hù),保持箱體內(nèi)清潔干凈。

6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過(guò)梁,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。

7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識(shí),以防二次裝修打破管線。

3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝

1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃,水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工。

2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致。

3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士?jī)?nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆。

4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無(wú) 毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護(hù)套圈。

5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%。

6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接。

7)采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(zhǎng)度宜接近1/2管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)少于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣。

8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長(zhǎng)度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地。

9)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

10)導(dǎo)線線徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。

11)導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍(lán)色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定。

2)管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%。

3)管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定。

4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過(guò)路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。

5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線鼻子卡接。

6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接。

7)管子兩端必須接地。

8)KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接,接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。

5、橋架、線槽安裝

1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確。

2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好。

3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線,跨接線應(yīng)接觸良好。

4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊。

5)穿越伸縮縫和直線段橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)加裝伸縮節(jié)。

6)橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m。

7)橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。

6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

1)電氣管線盡量采用橋架敷設(shè)。

2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當(dāng)無(wú)合適的敲落孔時(shí),可用開孔器機(jī)械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵。

3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求。

4)進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接。

5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。

四、設(shè)備安裝階段

1、配電箱安裝

1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;

2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標(biāo)識(shí)正確;

3)三相五線制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;

4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地,箱表面應(yīng)清潔無(wú)污染,箱內(nèi)無(wú)建筑垃圾;

5)所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

1)開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無(wú)污染,面板應(yīng)緊貼于墻面;

2)開關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理,接地線和接零線不能混接;

3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致,安裝高度一致;

4)嚴(yán)格按照開關(guān)、插座標(biāo)識(shí)進(jìn)行接線,不得隨意混接;

5)多股導(dǎo)線如PE線應(yīng)搪錫后連接。

3、照明燈具安裝

1)燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對(duì)稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

2)大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧希?/p>

3)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí),燈具的可靠性*露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識(shí);

4)金屬軟管應(yīng)接地可靠,長(zhǎng)度不大于1.2m。

5)管進(jìn)燈盒,應(yīng)用鎖扣安裝固定,導(dǎo)線不能外露;

6)花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷的直徑,掛銷的直徑且不得小于6mm,大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。

4、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝

1)電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理,高度符合設(shè)計(jì)要求;

2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠;

3)電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求,相序正確。

五、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段

1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常,無(wú)跳閘;

2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí);

3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行旁站,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。

六、施工進(jìn)度、工期的保證措施

1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成,按期完工;

2、杜絕返工,一次驗(yàn)收合格通過(guò)。

七、安全保證措施

1、開工前,由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程,認(rèn)真檢查臨時(shí)用電及設(shè)備用電是否安全可靠,排出安全隱患;

2、使用電氣焊,必須開用火證,兩人操作時(shí),必須有專人看火備好有效的滅火用具,清除周圍易燃、易爆物品;

3、電動(dòng)機(jī)、具必須接地良好,并裝有有效的漏電保護(hù)裝置;

4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。

八、事后控制

1、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作;

2、及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。

九、相關(guān)記錄

1、施工圖內(nèi)審、會(huì)審記錄表,整理完善妥善保管;

2、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表,整理完善,妥善保管;

3、施工檢查記錄表,整理完善,妥善保管。

施工用電方案 篇3

1、系統(tǒng)概況

本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷,電源管采用鍍鋅鋼管。

2、施工順序

按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進(jìn)度施工,砌體內(nèi)管線同砌體施工進(jìn)度施工,部分不能預(yù)埋管線,在砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。

3、施工流程

1)暗管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

2)明管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接

4、施工方法

1)管線煨彎:PVC管用煨管器,鋼管使用沖壓彎頭焊接。

2)管線切斷:小管徑采用手鋸,較大管徑使用管材切割機(jī)。

3)管線連接:(PVC管):采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

4)暗管、盒固定:板內(nèi)固定,木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定,固定間距1米一道,線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為:管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過(guò)4根選用大型盒;

5)暗配電氣管線敷設(shè):配管時(shí)要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長(zhǎng)度在無(wú)彎時(shí)≥30m、有一個(gè)彎時(shí)≥20m、有兩個(gè)彎時(shí)≥15m、有三個(gè)彎時(shí)≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個(gè)彎。埋入砼墻或地面的管子敷時(shí)要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定,盡量減少重疊高度,要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。

6)明配電氣管線敷設(shè):明配管時(shí)要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

7)地線連接:電源管配管后管與箱連接處,做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接,焊接長(zhǎng)度不小于鋼管外徑的6倍,雙面施焊。

5、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)

1)本工程電氣配管預(yù)埋的重點(diǎn)是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋,因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋,一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況,二次配管勢(shì)必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達(dá)到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量,焊接連接要注意保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配,對(duì)口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

2)暗配電氣管線布置:板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置,特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時(shí),為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確,使用二次接管,在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽,待土建施工完后再進(jìn)行配管的工作。對(duì)地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護(hù),防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時(shí),盡量同砌體施工同時(shí)配管,不具備同時(shí)配管的情況下可在砌體強(qiáng)度上來(lái)后,用切割機(jī)開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封槽。

3)開關(guān)、插座、燈頭盒布置:燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置,開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后 門(窗)套的安裝尺寸,插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時(shí),預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時(shí)調(diào)整。

4)電氣配管的連接:暗配管采用PVC管時(shí)要注意保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。

5)多根配管并排進(jìn)入箱盒,間距要均勻,排列整齊一致;管進(jìn)入箱盒時(shí),盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進(jìn)入落地式配電箱柜的管線,排列應(yīng)整齊,管口宜高出基礎(chǔ)地面50~80mm。

6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣配管施工的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

6、導(dǎo)管內(nèi)配線安裝

施工順序:管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。

工藝流程:清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測(cè)試

施工方法:

1)清掃管路:在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。

2)管內(nèi)穿線:用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi),注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。

3)導(dǎo)線分相:按照設(shè)計(jì)圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

4)斷線:線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度150mm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。

5)導(dǎo)線連接:采用涮錫纏頭法連接,纏繞時(shí)要保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度,至少纏繞5圈。焊錫要飽滿,表面光滑,不能有虛焊、夾渣,錫焊要均勻。接頭部位清潔,要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎,內(nèi)纏橡膠絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴(yán)密。

6)絕緣測(cè)試:穿線完畢后,對(duì)線路作絕緣搖測(cè),選用500V,量程為1~500MΩ的`兆歐表測(cè)量,照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

施工質(zhì)量控制重點(diǎn):

1)管內(nèi)穿線要注意,盒、箱內(nèi)的清潔,不要有雜物。護(hù)口、護(hù)線套要齊全且安裝牢固,導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。

2)導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi),要做好成品保護(hù)工作,將配電箱門鎖上,線盒在未安裝面板前上好臨時(shí)蓋板。

3)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

7、電氣照明及器具安裝

施工順序:頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲,管內(nèi)穿線工作結(jié)束,安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。

燈具安裝工藝流程:燈具檢驗(yàn)→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行

施工方法:

1)燈具檢驗(yàn):燈具安裝前進(jìn)行外觀檢查,保證燈具完好無(wú)損。應(yīng)急燈的指示方向要正確,且可靠靈敏。

2)燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。

3)燈具安裝:凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV-2.5mm2導(dǎo)線做PE保護(hù)線。燈具安裝要牢固端正,有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3Kg的燈具,在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺(tái)要在土建刷完一遍后進(jìn)行安裝,木臺(tái)要安裝牢固,沒(méi)有縫隙,不露黑邊。成排安裝的曰光燈,在預(yù)埋燈頭盒時(shí),先放線,根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣照明及器具安裝的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

8、開關(guān)、插座及用戶終端安裝

施工順序:頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲,管內(nèi)穿線工作結(jié)束,安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。

施工工藝流程:線盒清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行

施工方法:

1)開關(guān)、插座、用戶終端安裝:開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁(yè),暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤,開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50~200mm距地1.4m,同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm,垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計(jì)要求,同一室內(nèi)安裝要求一致。

2)單相兩孔插座在橫裝時(shí),面對(duì)插座為“左零右火”,豎裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地線均在上方。

3)所有插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線,均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

4)開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤,開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。

5)施工時(shí)要注意,面板的螺絲采用鍍鋅件,安裝時(shí)緊貼建筑物表面,不吃墻、沒(méi)有黑邊、縫隙,線盒深度大于150mm時(shí),要進(jìn)行套邊處理。

6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

9、配電箱(柜)安裝

施工順序:暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。

工藝流程:低壓配電箱安裝工藝流程:設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝(暗裝)配電箱(盤)固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收

施工方法:

1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨,預(yù)留配電箱洞尺寸,并找好標(biāo)高、水平、豎直,將箱體用砂漿填實(shí)周邊。

2)暗裝配電箱的固定:在預(yù)留孔洞中安裝配電箱,將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后,將進(jìn)箱管排列齊整,用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻,穩(wěn)住箱體,配管順直。

3)各相導(dǎo)線分色清晰,顏色區(qū)分一致,多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞,纏繞長(zhǎng)度一致,線管進(jìn)線處,需帶塑料護(hù)口。

4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。配電箱(柜)安裝的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

10、接地施工安裝

系統(tǒng)概況:本工程采用TN-S聯(lián)合接地體方式,將設(shè)備保護(hù)接地,各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置,接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護(hù)接地,各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置,接地電阻不大于1Ω。

施工順序:本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行施工?;A(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進(jìn)行安裝

施工工藝:基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測(cè)試

施工方法:

1)基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶(網(wǎng))焊接:全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任,扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接,扁鋼搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,三邊施焊。圓鋼搭接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍,兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時(shí),將扁鋼彎成弧形或直角形,緊貼在鋼管或角鋼上再進(jìn)行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進(jìn)行涂漆。

2)基礎(chǔ)接地網(wǎng):按設(shè)計(jì)要求,將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3~0.5m之間安裝接地測(cè)試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時(shí)采用基礎(chǔ)接地體時(shí),可不設(shè)斷線卡,但利用鋼筋作引下線時(shí)應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)若干連接板,該連接板可供測(cè)量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志,做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

3)等電位的做法:本工程采用總等電位聯(lián)結(jié),總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成,設(shè)在總配電箱下,所有建筑物內(nèi)進(jìn)、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連??偟入娢宦?lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼,總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號(hào)的等電位專用卡子,不允許在金屬管道上焊接。

4)地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通,預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合,預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處,引出接線板穿過(guò)墻引出。

5)等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍,抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈,安裝完后刷防護(hù)漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近,用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通,銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護(hù),并與LEB端子板連接。

6)局部等電位聯(lián)接:等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙注明的要求,要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。

7)工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底,由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。施工的全過(guò)程,專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

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