充電樁安裝施工方案(范本五篇)
發(fā)布時(shí)間:2025-05-13 充電樁安裝施工方案充電樁安裝施工方案 篇1
1、系統(tǒng)概況
本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。
2、施工順序
按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進(jìn)度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進(jìn)度施工，部分不能預(yù)埋管線，在砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。
3、施工流程
1）暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固
2）明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接
4、施工方法
1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。
2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機(jī)。
3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。
4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；
5）暗配電氣管線敷設(shè)：配管時(shí)要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時(shí)≥30m、有一個(gè)彎時(shí)≥20m、有兩個(gè)彎時(shí)≥15m、有三個(gè)彎時(shí)≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個(gè)彎。埋入砼墻或地面的管子敷時(shí)要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。
6）明配電氣管線敷設(shè)：明配管時(shí)要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。
7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。
5、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)
1）本工程電氣配管預(yù)埋的重點(diǎn)是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達(dá)到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。
2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時(shí)，為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確，使用二次接管，在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建施工完后再進(jìn)行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時(shí)，盡量同砌體施工同時(shí)配管，不具備同時(shí)配管的情況下可在砌體強(qiáng)度上來后，用切割機(jī)開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號的水泥砂漿封槽。
3）開關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后 門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時(shí)，預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時(shí)調(diào)整。
4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時(shí)要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。
5）多根配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。
6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
6、導(dǎo)管內(nèi)配線安裝
施工順序：管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。
工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試
施工方法：
1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。
2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi)，注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。
3）導(dǎo)線分相：按照設(shè)計(jì)圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。
4）斷線：線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。
5）導(dǎo)線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時(shí)要保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。
6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的`兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。
施工質(zhì)量控制重點(diǎn)：
1）管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護(hù)口、護(hù)線套要齊全且安裝牢固，導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。
2）導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護(hù)工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時(shí)蓋板。
3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
7、電氣照明及器具安裝
施工順序：頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。
燈具安裝工藝流程：燈具檢驗(yàn)→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行
施工方法：
1）燈具檢驗(yàn)：燈具安裝前進(jìn)行外觀檢查,保證燈具完好無損。應(yīng)急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。
2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。
3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導(dǎo)線做PE保護(hù)線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進(jìn)行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。
4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
8、開關(guān)、插座及用戶終端安裝
施工順序：頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。
施工工藝流程：線盒清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行
施工方法：
1）開關(guān)、插座、用戶終端安裝：開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計(jì)要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。
2）單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對插座為“左零右火”，豎裝時(shí)面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地線均在上方。
3）所有插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。
4）開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。
5）施工時(shí)要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時(shí)緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時(shí)，要進(jìn)行套邊處理。
6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
9、配電箱（柜）安裝
施工順序：暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。
工藝流程：低壓配電箱安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收
施工方法：
1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨，預(yù)留配電箱洞尺寸，并找好標(biāo)高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實(shí)周邊。
2）暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進(jìn)箱管排列齊整，用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。
3）各相導(dǎo)線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進(jìn)線處，需帶塑料護(hù)口。
4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
10、接地施工安裝
系統(tǒng)概況：本工程采用TN－S聯(lián)合接地體方式，將設(shè)備保護(hù)接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護(hù)接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。
施工順序：本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行施工?；A(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進(jìn)行安裝
施工工藝：基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試
施工方法：
1）基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時(shí)，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進(jìn)行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進(jìn)行涂漆。
2）基礎(chǔ)接地網(wǎng)：按設(shè)計(jì)要求，將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時(shí)采用基礎(chǔ)接地體時(shí)，可不設(shè)斷線卡，但利用鋼筋作引下線時(shí)應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。
3）等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設(shè)在總配電箱下，所有建筑物內(nèi)進(jìn)、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連?？偟入娢宦?lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。
4）地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通，預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。
5）等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護(hù)漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護(hù)，并與LEB端子板連接。
6）局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。
7）工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。
充電樁安裝施工方案 篇2
一、編制依據(jù)
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》xxD501-2
二、工程概況
本工程位于xx區(qū)，地塊北側(cè)為新建好的xx路，東側(cè)為空地，西側(cè)為xx米寬的公路，南側(cè)為xx小區(qū)，在xx市中學(xué)的對面。由xx建設(shè)，由市xx有限公司設(shè)計(jì)，市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項(xiàng)目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數(shù)為xx層，建筑高度為xx米。裙房層數(shù)為xx層，建筑高度為xx米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
三、主要施工方法和技術(shù)措施
1、電氣管線（預(yù)埋）敷設(shè)
1）管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施。
2）電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全。
3）電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求。
4）電線管口要及時(shí)封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。
5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全。
6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽。
7）電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。
2、開關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋
1）開關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對施工圖，盡量一次性預(yù)埋到位。
2）水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制，并符合設(shè)計(jì)要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位。
3）開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時(shí)做好成品保護(hù)，通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔。
4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔，箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠。
5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí)，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護(hù)，保持箱體內(nèi)清潔干凈。
6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。
7）箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識，以防二次裝修打破管線。
3、頂板內(nèi)電線管（吊卡）敷設(shè)安裝
1）吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工。
2）支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致。
3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆。
4）金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無 毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈。
5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%。
6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接。
7）采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為2-3扣。
8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地。
9）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
10）導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。
11）導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍(lán)色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定。
2）管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%。
3）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定。
4）同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。
5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接。
6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接。
7）管子兩端必須接地。
8）KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確。
2）支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好。
3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線，跨接線應(yīng)接觸良好。
4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接，固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊。
5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮節(jié)。
6）橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m。
7）橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。
6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝
1）電氣管線盡量采用橋架敷設(shè)。
2）配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當(dāng)無合適的敲落孔時(shí)，可用開孔器機(jī)械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時(shí)封堵。
3）明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求。
4）進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接。
5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。
四、設(shè)備安裝階段
1、配電箱安裝
1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；
2）箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標(biāo)識正確；
3）三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出；
4）箱殼、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾；
5）所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1）開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，面板應(yīng)緊貼于墻面；
2）開關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接；
3）并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致，安裝高度一致；
4）嚴(yán)格按照開關(guān)、插座標(biāo)識進(jìn)行接線，不得隨意混接；
5）多股導(dǎo)線如PE線應(yīng)搪錫后連接。
3、照明燈具安裝
1）燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固；
2）大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧希?/p>
3）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可靠性*露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識；
4）金屬軟管應(yīng)接地可靠，長度不大于1.2m。
5）管進(jìn)燈盒，應(yīng)用鎖扣安裝固定，導(dǎo)線不能外露；
6）花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷的直徑，掛銷的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過載試驗(yàn)。
4、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝
1）電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設(shè)計(jì)要求；
2）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠；
3）電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求，相序正確。
五、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段
1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常，無跳閘；
2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí)；
3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗(yàn)過程進(jìn)行旁站，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。
六、施工進(jìn)度、工期的保證措施
1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成，按期完工；
2、杜絕返工，一次驗(yàn)收合格通過。
七、安全保證措施
1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程，認(rèn)真檢查臨時(shí)用電及設(shè)備用電是否安全可靠，排出安全隱患；
2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時(shí)，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品；
3、電動機(jī)、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護(hù)裝置；
4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。
八、事后控制
1、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作；
2、及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
九、相關(guān)記錄
1、施工圖內(nèi)審、會審記錄表，整理完善妥善保管；
2、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告檢查表，整理完善，妥善保管；
3、施工檢查記錄表，整理完善，妥善保管。
充電樁安裝施工方案 篇3
A、項(xiàng)目概況
顯示屏安裝結(jié)構(gòu)框架為輕質(zhì)鋼架，在相應(yīng)的梁柱部分采用化學(xué)鉚栓鉚固鋼板作為承托結(jié)構(gòu)，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接。
電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜;顯示屏配電柜安裝在屏體框架內(nèi)，由遠(yuǎn)程開關(guān)、PLC程序控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸?shù)拿浇?顯示屏的控制計(jì)算機(jī)、視頻設(shè)備等所有外部設(shè)備均安裝在控制機(jī)房。
全過程包含以下環(huán)節(jié)：
顯示屏深化設(shè)計(jì)與研發(fā)
顯示屏設(shè)備的生產(chǎn)制造
金屬框架的制作和安裝就位
電源和通訊線纜的布設(shè)
顯示屏和控制室設(shè)備安裝
框架鋁板包邊裝飾
系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收
B、項(xiàng)目組織
為使本項(xiàng)目達(dá)到合同約定的預(yù)期效果，項(xiàng)目組織以達(dá)到如下目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
工期目標(biāo)：根據(jù)合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準(zhǔn)備，保證按期交貨到指定的地點(diǎn)完成相關(guān)設(shè)備的安裝、測試。
質(zhì)量目標(biāo)：以合同相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為原則，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。
安全目標(biāo)：制訂嚴(yán)密的安全保證措施杜絕一切人身、設(shè)備責(zé)任事故，保證安裝施工期間零事故率。
文明施工目標(biāo)：科學(xué)管理、有序生產(chǎn)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、多方配合、保護(hù)環(huán)境及原有設(shè)施、場地整潔。
環(huán)保目標(biāo)：遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，確保不污染、不破壞現(xiàn)場環(huán)境。為確保上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我司成立由羅霖為組長的項(xiàng)目組，統(tǒng)一進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施的組織和協(xié)調(diào)工作;現(xiàn)場工作由趙海金主要承擔(dān)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和設(shè)備安裝調(diào)試工作，主要承擔(dān)結(jié)構(gòu)制作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。
C、質(zhì)量控制
質(zhì)量控制目標(biāo)科學(xué)管理、精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)密組織、文明施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工程優(yōu)良率達(dá)到100%，工程履約率達(dá)到100%，顧客滿意度達(dá)到100%，工程驗(yàn)收合格率100%。確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：按業(yè)主要求的工期完成本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、施工任務(wù)。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系通普公司以ISO9001質(zhì)量保證體系的要求對工程技術(shù)設(shè)計(jì)、制造、采購、物流管理、現(xiàn)場安裝調(diào)試和項(xiàng)目售后服務(wù)的全過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，將整個(gè)系統(tǒng)工程的各個(gè)層次、各個(gè)階段均實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，終滿足項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的需要。
項(xiàng)目組長是項(xiàng)目質(zhì)量工作的第一責(zé)任者，對項(xiàng)目實(shí)施過程開展全面的質(zhì)量管理;開展項(xiàng)目過程質(zhì)量基礎(chǔ)教育，不斷提高我方工程實(shí)施人員和其他項(xiàng)目參與人員的質(zhì)量意識，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及施工對業(yè)主負(fù)責(zé);認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制和工程實(shí)施過程的技術(shù)交底措施;嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理規(guī)章，嚴(yán)把材料采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，確保原材料質(zhì)量;設(shè)計(jì)變更、材料替代必須經(jīng)過設(shè)計(jì)審核，并征得監(jiān)理和業(yè)主同意后辦理變更報(bào)批手續(xù);建立各個(gè)層次的質(zhì)量檢查制度，實(shí)行過程控制質(zhì)量一票否決制;按照ISO9001體系要求，建立完備的質(zhì)量記錄，確保項(xiàng)目軟硬件設(shè)備的質(zhì)量可追溯性。品質(zhì)量部及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人有責(zé)任確保項(xiàng)目通過質(zhì)量考核。
材料采購和配件加工管理：
材料、設(shè)備采購和配件的加工發(fā)布嚴(yán)格按照合同和質(zhì)量管理要求執(zhí)行，制定采購和加工計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，保證采購物品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，為生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。及時(shí)提交設(shè)備、材料的供應(yīng)進(jìn)度表，以便于業(yè)主、監(jiān)理單位及時(shí)掌握工程進(jìn)度，監(jiān)督采購及加工質(zhì)量，安排本項(xiàng)目的相關(guān)協(xié)同工作。所有的采購材料及產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，成品、半成品具有合格證、廠方質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)報(bào)驗(yàn)及監(jiān)理單位認(rèn)可后按時(shí)按質(zhì)供應(yīng)。
生產(chǎn)質(zhì)量管理：
嚴(yán)格質(zhì)量管理，明確生產(chǎn)過程質(zhì)量責(zé)任制，生產(chǎn)部經(jīng)理對產(chǎn)品出廠質(zhì)量負(fù)責(zé)。在品質(zhì)部專職QC的監(jiān)控下，實(shí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序是上道工序的質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。同時(shí)，品質(zhì)部對原材料、制造過程和出廠產(chǎn)品負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和測試，對工藝過程進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正采購和制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保檢驗(yàn)和測試儀器的計(jì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品老化及檢測管理：
按照工藝要求的環(huán)境和方法對產(chǎn)品進(jìn)行老化工作，產(chǎn)品老化期間有專人職守，認(rèn)真填寫老化記錄，按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品軟硬件檢驗(yàn)，按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行測試。
包裝和運(yùn)輸：
安裝顯示屏的結(jié)構(gòu)材料、鋼管架等使用專車按照城市相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸，顯示屏屏體部件采用塑料袋、發(fā)泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設(shè)備在運(yùn)輸和存儲環(huán)節(jié)的安全;所有的附屬設(shè)備均采用原廠包裝。采用柜式車輛運(yùn)輸，專人負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸作業(yè)和押運(yùn)，確保所有產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸過程中的安全。
安裝和調(diào)試：
提前準(zhǔn)備好設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料、安裝規(guī)程、必要的技術(shù)力量、儀器設(shè)備和專用工具、設(shè)備等，指派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的安裝現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場測量和質(zhì)量控制;針對安裝現(xiàn)場的難點(diǎn)和臨時(shí)出現(xiàn)的問題，主動與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點(diǎn)控制安裝工藝，重點(diǎn)核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準(zhǔn)確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業(yè)主和監(jiān)理方的監(jiān)督、管理和指導(dǎo)，對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的供貨及質(zhì)量問題積極采取補(bǔ)救措施。對于安裝施工所用的機(jī)械工具、設(shè)備、材料和系統(tǒng)設(shè)備材料及時(shí)運(yùn)到施工工地，進(jìn)場后進(jìn)行必要的性能安全檢查并派專人進(jìn)行保管;施工期間隨時(shí)對已經(jīng)不必要的機(jī)械工具、設(shè)備、材料進(jìn)行清理。
系統(tǒng)調(diào)試分為出廠前調(diào)試、設(shè)備安裝后調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)行、竣工驗(yàn)收測試等。調(diào)試遵循招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定，投標(biāo)人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調(diào)試內(nèi)容和方法的建議。系統(tǒng)安裝完畢后，投標(biāo)人安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員分別對系統(tǒng)的配電、系統(tǒng)連接、結(jié)構(gòu)安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質(zhì)量進(jìn)行自查;邀請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查;由本項(xiàng)目組長終確認(rèn)后，進(jìn)行全系統(tǒng)現(xiàn)場通電調(diào)試。
D、安裝現(xiàn)場及安全管理
1、現(xiàn)場管理
嚴(yán)格按業(yè)主對施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定的要求組織施工建設(shè)。服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一管理。做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。做好對安裝調(diào)試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認(rèn)真記錄。搞好施工現(xiàn)場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶、安全防護(hù)網(wǎng)。現(xiàn)場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環(huán)境，工作現(xiàn)場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時(shí)外運(yùn)。開工前，注意保護(hù)現(xiàn)場周圍的其他設(shè)施，設(shè)置明顯標(biāo)志，采取相應(yīng)之保護(hù)措施。電動機(jī)械加工、切割、焊接等相關(guān)區(qū)域的地板、墻面做好防護(hù)措施。對于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15:00至20：00時(shí)段作業(yè)，以確保對周圍環(huán)境的影響降到低。
1.1電源施工：
敷設(shè)電源線：不在同室取電時(shí)須布設(shè)線管。室外布線由承包施工方負(fù)責(zé)隱蔽工程布管布線及開挖恢復(fù)等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設(shè)的線路不得連接電源。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。
電源連接：首先確認(rèn)供電端處于“分?jǐn)唷睜顟B(tài)，必須自用電端開始連接(如設(shè)備開關(guān)或設(shè)備配電箱等)。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端，首先連接保護(hù)接地，其次連接零線，后連接相線。
電源連接后：檢查用電端開關(guān)或設(shè)備配電箱電壓，確認(rèn)無誤后“分?jǐn)唷彪娫?。電源線須依顏色區(qū)分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區(qū)分時(shí)，須在線端掛(套)固定標(biāo)識區(qū)分。
1.2通訊線纜施工：
屏體和控制系統(tǒng)不在同室時(shí)須布設(shè)線管。室外布線、隱蔽工程、及開挖恢復(fù)等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。
1.3基礎(chǔ)施工：
按照圖紙要求施工?；A(chǔ)施工須與管線施工相互配合。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。
1.4鋼結(jié)構(gòu)施工。按照圖紙要求施工。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。
1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認(rèn)的材料(含顏色)施工。安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行督導(dǎo)。
1.6設(shè)備安裝
1.6.1散熱設(shè)備安裝：空調(diào)安裝由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，要求安裝通電即開機(jī)制冷運(yùn)行，室外機(jī)穩(wěn)固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。
1.6.2箱體安裝：設(shè)備搬運(yùn)。須配備充足人力，確保安全。注意保護(hù)設(shè)備，不得磕碰造成設(shè)備外觀損壞。
準(zhǔn)備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進(jìn)行提升;提升機(jī)構(gòu)使用前必須檢查穩(wěn)固性和可靠性。準(zhǔn)備足夠的安全防護(hù)器材，安全帽、安全帶等。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。
逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設(shè)施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位后的箱體立即進(jìn)行預(yù)緊固，確保箱體穩(wěn)定。經(jīng)過調(diào)整后完成緊固，再進(jìn)行上一行箱體就位。
調(diào)整：調(diào)整箱體發(fā)光面不平整度≦1mm，矯正箱體頂部水平面、側(cè)面垂直面，調(diào)整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調(diào)整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后完成緊固。
1.6.3照明設(shè)備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設(shè)金屬或塑膠管線，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業(yè)。
1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護(hù)接地可靠。
1.6.5設(shè)備暫時(shí)存放須保證安全，確保放置穩(wěn)固，并防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。
2、進(jìn)度管理
根據(jù)施工總體進(jìn)度做出分部具體施工進(jìn)度計(jì)劃表。嚴(yán)格控制各作業(yè)準(zhǔn)時(shí)完成。合理安排施工進(jìn)度與作業(yè)計(jì)劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現(xiàn)的拖延現(xiàn)象，提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1工程實(shí)施進(jìn)行全方位的安全管理以預(yù)防為主，任何行為都要對安全負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，從意識上、技術(shù)上、裝備上、管理上來保證人身和設(shè)備的安全。
3.2工程現(xiàn)場配備防火安全員，負(fù)責(zé)防火和安全工作，并按有關(guān)規(guī)定配置滅火器，采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場，杜絕施工人員在現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進(jìn)場，并設(shè)有明顯標(biāo)志，使用后的余料及時(shí)撤出現(xiàn)場。使用焊接設(shè)備前向業(yè)主和防火主管提出申請，并清理場地;使用中設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督;使用后檢查焊接場地和周圍環(huán)境，確保不留火險(xiǎn)隱患。
3.3場施工人員均購買意外傷害保險(xiǎn)或工傷保險(xiǎn)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，特別是貴重器材和設(shè)備保護(hù)，對貴重材料、工具及設(shè)備及時(shí)收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內(nèi)容。重視用電安全，所有設(shè)備機(jī)具均做接地保護(hù)，所有臨時(shí)輸電線路的配置符合安全標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的規(guī)定要求，電纜穿越建筑物、通道等易受機(jī)械損傷場所加保護(hù)套管。任何人均有權(quán)指出施工現(xiàn)場的安全隱患，安全員負(fù)責(zé)落實(shí)相應(yīng)的措施，消除隱患。
3.4高空安全
3.4.1作業(yè)時(shí)離開地面(或樓面)即為空中作業(yè)，離開地面(或樓面)1.5米可視為高空作業(yè)。
3.4.2使用登高器具時(shí)先檢查并確保器具牢固穩(wěn)定，登高人員須精神集中，現(xiàn)場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負(fù)重，攀爬時(shí)移動速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩(wěn)定狀態(tài)。登高人員在室外遇風(fēng)雨天氣或照明不足時(shí)停止登高作業(yè)。
3.4.3作業(yè)人員在空中作業(yè)時(shí)，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)不得將工具、部件等所有物品置于無約束狀態(tài)，不得高空拋物。
3.4.4現(xiàn)場擺放的物品須穩(wěn)固可靠，依托物必須是固定的。
3.4.5安裝現(xiàn)場須配備安全員負(fù)責(zé)安全施工管理。
3.4.6重復(fù)使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時(shí)下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確?？煽浚锲芬苿拥穆窂街胁坏么嬖谡系K物。
充電樁安裝施工方案 篇4
一、工程概況
本工程位于xx區(qū)，地塊北側(cè)為新建好的xx路，東側(cè)為空地，西側(cè)為xx米寬的公路，南側(cè)為xx小區(qū)，在xx市中學(xué)的對面。由xx建設(shè)，由市xx有限公司設(shè)計(jì)，市建設(shè)承包有限公司施工的市重點(diǎn)項(xiàng)目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數(shù)為xx層，建筑高度為xx米。裙房層數(shù)為xx層，建筑高度為xx米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。
二、主要施工方法和技術(shù)措施
1、電氣管線（預(yù)埋）敷設(shè)
1）管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施。
2）電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全。
3）電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求。
4）電線管口要及時(shí)封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。
5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全。
6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽；
7）電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。
2、開關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋
1）開關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對施工圖，盡量性預(yù)埋到位。
2）水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制，并符合設(shè)計(jì)要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須性調(diào)整到位。
3）開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時(shí)做好成品保護(hù)，通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔。
4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔，箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠。
5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí)，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護(hù)，保持箱體內(nèi)清潔干凈。
6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。
7）箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識，以防二次裝修打破管線。
3、頂板內(nèi)電線管（吊卡）敷設(shè)安裝
1）吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工。
2）支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致。
3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆。
4）金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈。
5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%。
6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接。
7）采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為2-3扣。
8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1。5-3倍，須滿焊，可不再跨接地。
9）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
10）導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。
11）導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍(lán)色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定。
2）管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%。
3）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定。
4）同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。
5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接。
6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接。
7）管子兩端必須接地。
8）KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確。
2）支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好。
3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線，跨接線應(yīng)接觸良好。
4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接，固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊。
5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮節(jié)。
6）橋架的水平支架間距為1。5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m。
7）橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。
6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝
1）電氣管線盡量采用橋架敷設(shè)。
2）配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當(dāng)無合適的敲落孔時(shí)，可用開孔器機(jī)械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時(shí)封堵。
3）明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求。
三、設(shè)備安裝階段
1、配電箱安裝
1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求。
2）箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標(biāo)識正確。
3）三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出。
2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1）開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，面板應(yīng)緊貼于墻面。
2）開關(guān)、插座一個(gè)接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接。
3）并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致，安裝高度一致。
3、照明燈具安裝
1）燈具安裝位置應(yīng)盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固。
2）大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧稀?/p>
3）當(dāng)燈具距地面高度小于2。4m時(shí)，燈具的可靠性*露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。
4、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設(shè)備安裝
1）電氣設(shè)備安裝位置應(yīng)便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設(shè)計(jì)要求。
2）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。
3）電氣設(shè)備接線符合規(guī)范要求，相序正確。
四、設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段
1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常，無跳閘。
2、確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí)。
3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗(yàn)過程進(jìn)行旁站，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。
五、施工進(jìn)度、工期的保證措施：
1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成，按期完工。
2、杜絕返工，驗(yàn)收合格通過。
六、安全保證措施：
1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工操作規(guī)程，認(rèn)真檢查臨時(shí)用電及設(shè)備用電是否安全可靠，排出安全隱患。
2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時(shí)，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。
3、電動機(jī)、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護(hù)裝置。
4、電氣施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。
七、事后控制：
1、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。
2、及時(shí)做好驗(yàn)收交付工作。
充電樁安裝施工方案 篇5
一、工程概況：
源通中心位于廈禾路與思明北路交會處，房屋為框剪結(jié)構(gòu)，地上二十七層，檐高88米，為了施工需要安裝施工電梯2臺。
二、總平面圖：
詳見施工平面圖圖紙。
三、電梯位置：
電梯安裝于房屋的（C）～（D）/(10)、（M）～（N）/(10’)外。
四、電梯類型：
電梯為方型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司制造，型號：SCD200/200J。
五、安裝方案：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：
①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。
②6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。
③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。
④準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具，安全用具、零配件等。
⑤必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。
⑥在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。
⑦砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。
2、安裝步驟：
①先將導(dǎo)架底架及圍護(hù)底架運(yùn)至事先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度，誤差小于1/1000M。
②安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框，將它們與底架用螺栓相連接，調(diào)整好門框的垂直和靈活度。
③安裝吊籠，將轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機(jī)上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)架上將吊籠對入導(dǎo)架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2～0.3mm。同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動器復(fù)位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動一次須同時(shí)手動打開制動器，往復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運(yùn)行的同時(shí)檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2～0.3mm。
④安裝好吊籠頂部安全護(hù)欄。
⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方，將導(dǎo)向輪對入導(dǎo)軌，并平穩(wěn)地?？吭趬|木上。
⑥將導(dǎo)架加高至10.5米后，須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)≦5mm。
⑦電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝，此項(xiàng)工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應(yīng)不大于4Ω，用500V兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源，由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進(jìn)行荷載試車，由于此時(shí)還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時(shí)必須謹(jǐn)慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。
⑧導(dǎo)架的加高安裝、試車正常后，再進(jìn)行對導(dǎo)架的加高安裝，加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時(shí)相應(yīng)地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動作靈敏可靠。
⑨該施工電梯自由高度為9M，附墻架在主體每兩層設(shè)一道，附墻架預(yù)埋件每層埋設(shè)，臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架，升高后拆去一道。
⑩墜落試驗(yàn)：整個(gè)架體安裝過程完成后，還需要進(jìn)行防墜落試驗(yàn)。在進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保制動器工作正常。防墜落試驗(yàn)符合要求后，防墜安全器應(yīng)復(fù)位。
六、安全措施：
SCD200/200J施工電梯安裝時(shí)的有關(guān)安全操作及使用注意事項(xiàng)：
1、安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。
3、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險(xiǎn)地方必須拴好安全帶。
4、安裝現(xiàn)場應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，非安裝人員不得進(jìn)入。
5、在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無損。
6、嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。
7、加節(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對立柱的垂直度進(jìn)行檢查測量，偏差過大時(shí)利用附壁撐桿進(jìn)行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。
8、利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時(shí)要注意防止梯籠冒頂
9、四級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。
10、操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運(yùn)行。
七、調(diào)試、驗(yàn)收：
1、電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。
2、試驗(yàn)要求。
整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。
4、避雷的設(shè)置及調(diào)。
避雷針采用Ф20鋼筋，長度L=1~2m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。
5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試。
（1）電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。
（2）信號指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。
（3）聯(lián)歡系信號安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)公司安全科進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。
八、拆除方案：
拆除施工電梯之前，必須對提升機(jī)進(jìn)行一次大檢查，特別是對主卷揚(yáng)機(jī)、爬升卷揚(yáng)機(jī)、渦流制動器、斷繩保護(hù)裝置，限位開關(guān)等零部件，應(yīng)從嚴(yán)檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應(yīng)調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進(jìn)行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。
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