圍墻施工方案

圍墻施工方案必備四篇。

要看一篇不錯的文章嗎？那就試試“圍墻施工方案”。請仔細閱讀以下重要通知。預先做好準備，才能避免無效努力。根據單位給出的新任務，我們必須從多個角度制定解決方案。如果想要過上更有條理的生活，可以考慮制定一份適合自己的方案。

圍墻施工方案 篇1

一、施工準備

(一)、技術準備

1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。

2、根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。

3、完成進場材料的見證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。

4、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環(huán)境交底工作。

(二)、材料準備

1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。

2、對進場的材料進行數量以及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。

3、砂漿強度等級必須符合設計要求。

(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規(guī)范和設計要求。

(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。

4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

(三)、作業(yè)條件

1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

2、彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續(xù)。

3、常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。

5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質檢員的驗收。

6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。

二、施工工藝

(一)、磚墻砌筑

1、工藝流程(見附圖1)

2、操作工藝

(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數;如不符合模數時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。

(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。

(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

(5)、留槎。外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。

2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。

3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

(二)、季節(jié)性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。

(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時應采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結法。

(6)對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應提高一級。

(8)冬期施工時應采用摻氯鹽外加劑，同時應對鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量;雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。

(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質量。

三、應注意的質量問題

1、砂漿配置時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內，攪拌時間應符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準而影響質量。

2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。

3、做好專業(yè)之間的協調配合，確?？锥础⒙窦奈恢?、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質量。

四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

(一)、環(huán)境管理措施

砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

具體措施為：

1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。

2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進行清掃。

4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。

5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。

6、工地食堂必須符合當地衛(wèi)生檢疫部門的有關規(guī)定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

(二)職業(yè)健康安全管理措施

1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。

2、加強安全管理力度，落實安全技術措施。

3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。

圍墻施工方案 篇2

1、工程概況

三一上海產業(yè)中心B項目位于臨港重裝備工業(yè)園，為了便于整個項目的開展與管理，在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進行圍護，圍墻全長大約在700米左右。

2、方案總體構想

圍墻追求既簡單美觀、大方，又要求節(jié)約成本。主體圍墻高度在1.84米，厚度為0.24米；墻間柱高度為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米。（見附圖）墻體主要材料為MU10標準頁巖燒結磚（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂漿粘結；圍墻外側用1：3水泥砂漿抹灰?；蹖挾葹?.5米，基礎稍做平整即可用C10細石混凝土封閉。墻間每隔15米設置一道伸縮縫，縫間距為0.01米。為了防止雨季沖垮圍墻，造成不必要的損失，在墻間設置100*120瀉水孔，每1.5米設置一個。針對現場的實際情況，按地形對圍墻進行分類設置。（詳見第四條）

3、施工難點

①、工期短，任務重。圍墻總長在3000米左右，面積較廣，要求在一個月內完成，對于施工來說難度較大，而且施工季節(jié)正為夏季，施工時間比較短。

②、材料運輸比較困難。該項目在山坡上，沒有施工便道不能進行機械運輸，材料無法直接進入，只能靠人工或騾子進行二次轉運，施工成本增加。

③、臨時水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業(yè)降低施工效率。

④、該項目地形較為復雜，落差較大，坡度較陡，施工腳手架不利架設，造成較大施工難度。

4、圍墻施工類型分類

根據項目地形較為復雜，落差較大，坡度較陡的具體情況，對圍墻的施工方法作以下三種分類：

①、施工類型（一）適合于較為平整地段，主要在項目的平直段。該段施工比較方便，是整個施工過程中最簡單的類型。

②、施工類型（二）適合于坡度較為平緩的地段，主要適合于坡度不大，落差不超過2米的坡段。

③、施工類型（三）適合于坡度較陡的地段，主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類型是整個施工的難點。

5、圍墻施工人員以及機具的配置

根據現場的實際情況以及進度的要求，施工人員以及機具配置。

6、施工進度計劃

根據現場實際情況以及進度要求，進度計劃如下表所示臨時圍墻施工進度計劃。

7、現場施工安全注意要素

①、施工季節(jié)正值盛夏，施工過程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。

②、由于現場地形較為復雜，坡度較陡，落差較大，施工便道較窄，要做好小范圍內的交通疏導，防止意外事故發(fā)生。

③、編制突發(fā)事故應急方案，成立突發(fā)事故急救小組，并由專人負責該方案執(zhí)行。

④、由于項目地處野外，而且靠近國家自然風景保護區(qū)，一定注意林區(qū)野外用火，防止火災的發(fā)生。

⑤、施工季節(jié)正值盛夏，且項目地處野外，正是毒蛇以及毒蟲活動高峰季節(jié)，施工過程中一定要注意防毒蛇毒蟲，防止因為毒蛇毒蟲咬傷而造成人員傷亡。

⑥、現場施工環(huán)境較為惡劣，特別是坡度較陡，落差較大，不利于腳手架搭設，施工中特別注意安全，防止人員墜落。

圍墻施工方案 篇3

檁條安裝

1、檁條的地面運輸

從原材料堆放場地用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置，然后用鋼絲繩捆綁結實。

2、垂直運輸

將捆綁結實的檁條采用現場吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。

3、檁條安裝總體順序

檁條和檁托的安裝順序如下：

檁托安裝→檁條安裝→屋面系統的安裝

4、檁條安裝定位

⑴根據本系統工程屋面板制作安裝標準及鋼結構施工單位移交的測量數據，確定各檁條定位點的高差是否需調整，若需調整，則用所需調整量的鋼板予以調高處理。數量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。

⑵金屬屋面板系統的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。采用全站儀及經緯儀按設計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。

5、檁條安裝

⑴檁托定位

檁托焊接在鋼結構梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據檁距和軸線確定出檁條和鋼結構梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。

⑵檁托安裝

如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。

⑶防腐處理

焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。

⑷檁條固定

本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可螺栓緊固，在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。

天溝安裝

1、天溝支架安裝

⑴本工程采用小型型鋼做天溝支架；

⑵按設計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。

2、天溝安裝

⑴分段天溝拼接，天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質量，而且可以大大提高工作效率。

⑵天溝焊接后往往會出現較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側20mm范圍內會出現不同程度的變色，應立即用布砂輪打磨拋光將其除去。

⑶天溝安裝好后，底部平整、無積水現象。

3、天溝試水試驗

天溝安裝好后，應往天溝內注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復防漏試驗，直至合格。

屋面、墻面壓型鋼板安裝

本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內襯保溫聚氨酯彩鋼板。

1、基本要求：

⑴板材的`搬運應輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。

⑵首先確定安裝起始點，該點的確定就根據設計圖紙及現場情況確定，一般從一側往另一側。安裝時還應彈基準線，以免出現累積誤差。

⑶確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。

⑷兩塊平行面的邊緣搭接應平直，從而保證室內美觀。面板的接縫方向應避開主要視角，當主風向明顯時，應將面板搭接邊朝向下風方向。

⑸壓型鋼板應在支撐構件上可靠搭接，搭接的長度應符合設計要求，且不應小于下列表中的規(guī)定。

2、安裝方法：

⑴在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。

⑵安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防止板沿變形。

⑶安裝前應首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。

⑷板的鋪設方向必須是逆主導方向鋪設。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線，以防累積誤差。

⑸在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上。

⑹板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導致板的局部破壞。

⑺安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必須采取相應措施防止墜落。

⑻質量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。

3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：

⑴放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

⑵安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。

⑶安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。

4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：

⑴放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。

⑵安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。

⑶在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。

5、墻面板安裝

墻面板安裝工藝流程：墻面內板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾

關鍵工藝做法：

a、施工安裝墻面內板前，首先搭設滑移架子，滑移架采用懸掛式。

b、縱向考慮一條搭縫，搭接縫應考慮在檁條位置，搭接長度應不小于100MM，且下部板上口不得超過檁條上邊緣。

c、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。

圍墻施工方案 篇4

1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。

2、根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。

3、完成進場材料的見證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。

4、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環(huán)境交底工作。

1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。

2、對進場的材料進行數量以及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。

3、砂漿強度等級必須符合設計要求。

(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規(guī)范和設計要求。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。

4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

2、彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續(xù)。

3、常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。

5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質檢員的驗收。

6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。

(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數;如不符合模數時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。

(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

(5)、留槎。外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

1、冬期施工。

(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。

(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時應采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結法。

(6)對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應提高一級。

(8)冬期施工時應采用摻氯鹽外加劑，同時應對鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量;雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。

(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質量。

1、砂漿配置時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內，攪拌時間應符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準而影響質量。

2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。

3、做好專業(yè)之間的協調配合，確?？锥础⒙窦奈恢?、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質量。

砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

具體措施為：

1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。

2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進行清掃。

4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。

5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。

6、工地食堂必須符合當地衛(wèi)生檢疫部門的'有關規(guī)定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。

2、加強安全管理力度，落實安全技術措施。

3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。

Yjs21.Com更多幼兒活動方案擴展閱讀

圍墻方案

這篇“圍墻方案”是幼兒教師教育網小編搜尋到的寶藏必看的好文。我們無法想象，沒有方案的計劃會能成功，按照公司領導的相關指示。常常需要提前制定一份優(yōu)秀的活動方案，方案的表達要簡潔明了、層次分明、精煉有效，少用套話、廢話。希望您能從本文中得到一些實用的建議！

圍墻方案 篇1

一、材料準備

砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求

1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。

2、水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。

3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔徑的篩子過篩。

4、其他材料：墻體拉結筋、預埋件、等。

二、施工機具

氧氣切割、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。

三、施工進度計劃

計劃于月日開工、月日竣工，用5個日歷天進行拆除作業(yè)，在用25個工作日進行恢復完成

四、勞動力配置：

1.技術員2人

2.安全員1人

3.機械工1人

4.瓦工技工8人

5.普工10人

6.現場電工1人

合計：23人。施工過程中視工程需要可隨時增加施工人員。

五、施工方法

1、拆除東側多余圍墻，對于無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈再用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。

2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。

3、膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰

4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加裝鐵藝。

五、施工流程

拆除東側鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿早平→立柱砌筑→填補裂縫、→刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→鐵藝安裝

六、主要項目施工方案

1、拆除東側多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用

鎬頭機械配合人工拆除，為確保人工拆除施工中無粉塵污

染，采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音，

全部采用低噪音設備。

2、拆除表面涂層（瓷磚、油污、老化部分），被涂層表面必須

堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層

表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、等附著物

3、砌磚柱：3.9M間隔砌筑方柱，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，

一般水泥砂漿必須在3ｈ內使完。砌筑1米高加12㎝膨脹

螺栓及方鐵加固。大門之外間隔15M不砌方柱

4、北側及東西墻面抹灰：抹北側水泥砂漿面層：用1：2：5水

泥砂漿抹面層，厚度為1—1.5㎜。東西側墻面抹灰厚度為

2.5㎝及恢復上沿壓頂造型。操作時先將墻面潤濕，然后用

用界面劑打底，砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著

抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，

用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中對于材料

的配合比應注意，水灰比不能過大。

5、等墻面徹底干透以后批刮膩子：滿刮膩子，刮膩子時應橫豎

刮，即第一遍膩子橫向刮，第二遍膩子豎向刮。注意接槎和

收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應用砂紙打磨，將膩子

磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時應先上后下。

干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后，

可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免

溶松第一遍漆膜，或出現顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質量。

在第二遍涂料施工時，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握

和調整涂飾的松緊，確確保涂料色澤的均勻性（顏色均為淺

黃色）。

注：上沿20㎝及方柱進行真石漆施工，顏色為深黃色，第

一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。

6、鐵藝為廠家定做，每隔一間距鑲規(guī)格為1.2M×2M的鐵藝，

對著大門15米墻柱之間為2M×3M規(guī)格的鐵藝，

七、安全措施

1所有工人應嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意

識，上架施工時佩戴個人防護用品。

2腳手架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。

3在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。

4施工時不得出現立體交叉作業(yè)。

5甲方應配合施工方的水源及電源。

圍墻方案 篇2

鐵藝圍墻施工方案

一、

隨著城市現代化的不斷推進，鐵藝圍墻逐漸成為了城市建筑中常見的場景之一。鐵藝圍墻既能夠起到安全防護的作用，又能夠起到裝飾建筑的作用，深受人們的喜愛。鐵藝圍墻的施工過程卻需要經歷多個環(huán)節(jié)，需要細致的計劃和操作，方能順利完成。本文將詳細介紹鐵藝圍墻施工方案，以供參考。

二、施工前的準備工作

1. 確定設計方案：在施工之前，首先需要確定鐵藝圍墻的設計方案。設計方案應包括圍墻的高度、長度、顏色、線條等詳細要求，以及圍墻所要達到的功能和效果。

2. 定位和測量：確定好設計方案后，需要在施工區(qū)域進行定位和測量。通過使用測量工具和定位設備，確定圍墻的準確位置和尺寸。

3. 材料準備：根據設計方案確定所需的鐵藝圍墻材料，進行采購準備。材料的選擇應符合施工需求和外部環(huán)境條件，保證質量和可靠性。

三、施工過程

1. 土方開挖：根據設計方案和定位測量的結果，進行土方開挖工作。使用挖掘機等工具，將施工區(qū)域內的土壤和巖石清除，為后續(xù)施工提供空間。

2. 地基處理：經過土方開挖后，需要對地基進行處理。在開挖區(qū)域內進行均勻的填土，然后利用壓路機對填土進行壓實處理，保證地基的平整和堅固。

3. 圍墻樁基澆筑：在地基處理完成后，進行圍墻樁基的澆筑工作。將混凝土的預制樁基安裝在地基上，根據設計方案保持一定的間距和高度。

4. 鐵藝圍墻的組裝：在圍墻樁基完成后，開始進行鐵藝圍墻的組裝工作。根據設計方案，在圍墻樁基上固定立柱和橫梁，形成鐵藝圍墻的基礎結構。

5. 補齊和修整：在鐵藝圍墻的基礎結構完成后，需要進行補齊和修整工作。對圍墻的連接部位進行加固，保證圍墻結構的穩(wěn)定性和牢固性。

6. 表面處理：在圍墻結構完成后，進行表面處理工作。對鐵藝圍墻表面進行除銹、防腐等處理，然后進行噴涂或粉末噴涂等表面裝飾工作，使圍墻更加美觀和耐久。

四、施工后的完工驗收

在施工完成后，需要進行完工驗收工作，以確保施工質量和安全達到要求。完工驗收工作包括對鐵藝圍墻的結構、材料、表面處理等進行檢查和評估，確保各項指標符合相關標準和要求。

五、安全注意事項

在鐵藝圍墻的施工過程中，需要注意以下安全事項：

1. 工人必須佩戴合格的安全帽、工作服和防護手套等個人防護用品，嚴禁穿拖鞋等不符合要求的服裝和鞋類。

2. 施工現場必須設置明顯的安全警示標志，避免非施工人員進入施工區(qū)域，確保施工安全。

3. 使用機械設備時，操作人員必須具備相應的證書和合格培訓，確保設備的正常操作和使用。

4. 施工現場必須保持整潔和有序，避免材料和工具堆放混亂，防止發(fā)生人員傷害事故。

六、總結

鐵藝圍墻作為城市建筑中常見的場景，其施工過程需要經歷多個環(huán)節(jié)，需要細致的計劃和操作。通過本文的詳細介紹，相信讀者對鐵藝圍墻施工方案有了更全面的了解。在進行鐵藝圍墻施工時，務必嚴格按照相關要求和安全標準進行操作，確保施工質量和人身安全的同時，打造出美觀耐用的鐵藝圍墻。

(注：本篇文章總字數：1024字)

圍墻方案 篇3

1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。

2、根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。

3、完成進場材料的見證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。

4、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環(huán)境交底工作。

1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。

2、對進場的材料進行數量以及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。

3、砂漿強度等級必須符合設計要求。

(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規(guī)范和設計要求。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。

4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

2、彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續(xù)。

3、常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。

5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質檢員的驗收。

6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。

(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數;如不符合模數時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。

(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。

(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

(5)、留槎。外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

1、冬期施工。

(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。

(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時應采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結法。

(6)對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應提高一級。

(8)冬期施工時應采用摻氯鹽外加劑，同時應對鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量;雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。

(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質量。

1、砂漿配置時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內，攪拌時間應符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準而影響質量。

2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。

3、做好專業(yè)之間的協調配合，確?？锥?、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質量。

砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

具體措施為：

1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。

2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進行清掃。

4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。

5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。

6、工地食堂必須符合當地衛(wèi)生檢疫部門的'有關規(guī)定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。

2、加強安全管理力度，落實安全技術措施。

3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。

圍墻方案 篇4

1.編制依據

1.1.育苗工場圍墻、大門施工圖紙

1.2.相關施工及驗收規(guī)范

2.工程概況

位于*****煙澗育苗工場的圍墻、大門，場地平整，具備施工條件。

3.施工準備

3.1.施工前應與建設單位取得聯系，對施工現場進行封路，并應解決施工現場水電的供應及交通道路的暢通。

3.2.測量部門應根據設計文件，復測平面和高程控制樁，，控制樁的測量精度應符合國家有關標準規(guī)范的規(guī)定。

3.3.施工前對路面砼進行配比試驗。

4.主要施工方法

4.1.基礎處理

處理基層盡量做到就地取材，若仍需填方，就采用三七灰土進行回填。

4.2.工程施工部署

根據建設單位招標文件要求，結合本工程的具體情況，我公司經過認真研究，決定選調我公司主力施工隊伍，調配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態(tài)度，采取嚴格的科學組織管理手段，密切與建設單位合作，在確保施工質量的前提下，快速，優(yōu)質，安全地按期完成施工任務。

根據本工程的實際情況，現作如下部署：

1、我公司如中標，在三日內迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據工程需要和施工現場情況，合理安排必須的施工生產、生活設施，做好施工現場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。

2、由于本工程的施工現場相對較為適合，故施工現場內計劃安排必需的施工生產及現場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產設施分開搭建。本工程施工現場內的生產設施計劃安排現場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、機修車間、設施料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設施。

3、工程正式開工后，迅速組織調集足夠的施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復線、基坑土方處理平整處理的施工，為后續(xù)的砼墊層及鋼筋砼基礎的施工創(chuàng)造條件。

4、±0.000以下基礎工程的施工應采取全力突擊施工的方式，盡快完成基礎工程的施工，消除天氣影響因素，確保工程進度，減輕后期施工的工期壓力。

5、抽調各專業(yè)工種技術骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強有力的施工隊伍。科學組織現場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質保量按期完成。

6、由于本工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生，達到市容清潔衛(wèi)生標準。故我公司一旦中標，將對施工現場內的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。

7、抓緊做好各種工程材料的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。安排專人作好市場調查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應，減少轉運環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。

8、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進50-60人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。

9、加強施工現場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。

10、搞好施工現場文明施工，充分合理的利用現有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素，避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。

4.3主要工序項目施工方法

根據本工程設計特點及現場具體情況，本著有效、實用、經濟的原則，擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。

1、模板工程

使用鋼模板與木模配套。

2、鋼筋工程

鋼筋的加工與制作均安排施工現場進行。

3、砼工程

現場攪拌，砼振搗采用機械振搗，配置ZX50插入式振動器2臺。

4、腳手架工程

本工程外腳手架均采用搭設雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護。現場施工時應結合施工圖紙進行專項設計和編制施工方案。

4.4施工準備

1、技術準備

⑴認真學習施工圖紙和相關的規(guī)程、規(guī)范、標準圖集，掌握本工程建筑、結構、安裝的形式和特點，明確各專業(yè)的設計要求和標準。

⑵認真進行圖紙預審，為參加圖紙會審做好準備。圖紙預審的內容是：

①施工圖紙是否完整齊全，施工圖說明與其總說明內容是否相符。

②建筑施工圖、結構施工圖和設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預留孔洞、說明方面有無矛盾。

③各專業(yè)、各工種的施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。

④合理化的建議

⑶進一步補充和完善施工組織設計的內容，編制特殊工序施工方案。

⑷制定質量和安全生產交底程序，編寫各分部分項及各工種技術質量和安全生產交底卡。

⑸組織專業(yè)人員編制施工圖預算和材料大表。

⑹編制材料供應計劃、勞動力進出場計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。

⑺進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據；安排進行鋼筋翻樣，為鋼筋制作做好準備。

⑻制定培訓計劃并上報公司勞動工資部，分工種分班組對進場職工進行培訓。

2、現場準備

與業(yè)主辦理現場移交手續(xù)，了解建設場地紅線樁，水準引點，地質勘探報告等資料。

3、物資設備

⑴在公司發(fā)布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位，與之簽訂材料供應合同。

⑵落實機械設備和三鋼設施料以及各種工具用具，按計劃組織進場。

⑶各類施工機械、設備進場前應做好維護保養(yǎng)工作，保證進場機械設備完好使用。

4、計劃編制

充分做好施工前期準備工作，本工程項目經理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排，應編制單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構配件及設施料用量計劃。

5、資金使用

用于本項目的啟動資金，應在當地銀行建立單獨帳號，本項目專款專用，單獨核算，資金使用應保證本工程施工的需要。

4.5現場施工管理

為了實現本項目確定的質量和工期目標，應嚴格貫徹執(zhí)行我公司根據ISO9001—20xx國際質量標準建立的標準化質量保證體系，科學管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產、生活環(huán)境。

本項目我公司擬按照合格工程質量等級標準組織施工，土建、安裝工程協同作業(yè)，相互配合尤其重要，應建立健全現場碰頭會制度。碰頭會由項目經理主持，協調土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間、總包和分包之間的'協作關系，避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。

為了處理好和建設單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。

4.6主要技術經濟指標

根據本工程的設計特點以及我公司計劃部署，特制定以下的技術經濟指標，以確保本工程總體目標的實現。

4.7總平面布置及施工總平面布置

4.7.1施工現場平面布置原則

⑴平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點相適應。

⑵在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。

⑶施工材料堆放應盡量設在垂直機械覆蓋的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

⑷施工現場平面布置應結合創(chuàng)建文明施工工地進行綜合考慮，并為其打好基礎，嚴格執(zhí)行上級有關文明施工的各類文件規(guī)定，做到現場四周圍檔穩(wěn)固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標牌醒目禁令明顯，辦公設施整潔干凈，管理規(guī)范、安全達標。

⑸電源、電線敷設要避開人員流量大的道路及現場出入口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

⑹本工程應著重加強現場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。

⑺本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。

⑻執(zhí)行ISO14000標準，布置控制粉塵設施、排污、廢棄物處理機噪聲設施。

⑼施工現場設置便于大型運輸車輛通行的現場道路，并保證其暢通和路基的可靠性。

5．工期承諾及確保工期期限的技術組織措施

5.1工期承諾

本工程工期為40日歷天，我公司鄭重承諾40天完成全部施工任務，交付甲方使用。

5.2確保工期期限的技術組織措施

５.２.１施工總體進度計劃安排

a、本工程依據建設單位招標文件要求，我公司本著“一切為了用戶”的宗旨，結合本工程的設計特點，我司決定在采取一定的技術管理措施和保證施工質量的前提下，保證按此工期保質、保量完成施工任務。

為了實現上述工期目標，我司擬采用平行作業(yè)，立體交叉，分段流水等綜合施工技術措施，充分利用場地時間和空間，縮短施工周期。

b、計劃編制形式

為科學合理地安排施工先后順序，充分說明工程施工計劃安排情況，根據我公司多年施工實踐總結出具有實際操作的多級計劃管理體系，采取二級計劃工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工作例會外，每日召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協調會，以解決日計劃落實過程中存在的各種矛盾問題。

d、施工配套保證計劃

此計劃是完成專業(yè)工程計劃與總控計劃的關鍵，牽涉到參與本工程的個方面，我公司中標后將提供以下配套保證計劃：

⑴方案計劃：此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的施工工序，有效的施工方法和質量的控制標準。在進場后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案計劃，與施工進度配套。

⑵分供方和專業(yè)承包方計劃：此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供應方、專業(yè)分包方合約最遲簽訂期限和進場時間。由于本工程的質量標準高和專業(yè)施工較多，所以對分供方和專業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在此計劃中充分體現對分供方和專業(yè)分包方的發(fā)標、資質審查、考察、報審、合同簽訂期限和進場時間要求。在進場后，我們將編制各分供方和專業(yè)承包方計劃，與工程進度配套。

⑶設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃。此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制作的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現場創(chuàng)造良好的場地條件。

⑷質量檢驗驗收計劃：分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時到位，經構驗收必須分層進行。此項驗收計劃需業(yè)主、監(jiān)理方、設計方和質量監(jiān)督部門密切配合。

５.２.２施工計劃進度控制措施

5.2.２.1建立完善的計劃保證措施

建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成。以工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

5.2.2.２.人、財、物的保障

1、在本工程上，我司將嚴格按照招標文件要求，委派具有同類工程總承包經驗和能力的項目經理和從事項目承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經理部，調配綜合技術能力強的各類施工技術人員投入到本工程，以最大程度地滿足工程的需要，確保工程實現質量目標，按期竣工。

2、我們除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經驗和能力。

3、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協調、實施和控制的經驗和水平，在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ茫嗄陙?，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。

4、我們本身擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足大型復雜工程的需要。

5、按“勞動力需用計劃”及時組織施工人員進場，施工高峰期間，公司勞動工資部積極做好勞動力協調和調配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。

5.2.２.３.農忙季節(jié)、節(jié)假日保障措施

1、成立現場領導小組，及時與建設單位和相關部門協商解決施工人員的困難和生活問題。

2、當勞動力不足時，選用我公司勞務公司所管理的勞務人員，作為勞力補充，確保勞力不減，必要施組織晝夜兩班施工，確保施工計劃的完成。

3、加強施工人員思想教育，充分認識完成工期目標的重要意義，調動施工人員的積極性，發(fā)揮經濟杠桿作用。凡在農忙季節(jié)、節(jié)假日緊張時生產的人員均給予經濟補償，對隨意脫崗的人員給予經濟處罰。

4、充分調動施工人員的積極性，節(jié)假日及農忙期間施工人員原則上不放假，工會及行政部門作好職工的思想工作，同時給施工人員一定的施工補貼，對農村籍職工再進行額外的補貼，除于農忙季節(jié)、節(jié)假日改善伙食外，給施工人員一定的經濟補償，穩(wěn)定職工的軍心。

5、及時發(fā)現、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。

5.2.２.4.組織管理措施

1、公司各職能部門加強對項目部的檢查控制與服務，確保本工程對人力、物資、機械設備、設施料等資源的需要。

2、項目部領導成員以中青年為主，既有專業(yè)理論知識，又有實踐經驗，善于管理，精力充沛，工作高效。項目部領導班子相對穩(wěn)定，全面組織和領導本工程全過程施工。

3、強化項目部內部管理人員的效率與協調，增強與業(yè)主的聯系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現象，爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調動統一，共同完成工期目標。

5.2.２.5.加強計劃管理

1、科學地制訂施工進度網絡計劃，強化計劃管理，加強日進度計劃控制、旬進度計劃檢查和月進度計劃考核，以日進度促進旬進度，以旬進度保證月進度，以月進度確保總工期實現。

2、加強動態(tài)管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點，進行月平衡，周調度，保證計劃的實施。

3、計劃滾動控制：開工前編制詳細的施工總進度計劃，并采取微機管理技術，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象控制點，圍繞總進度計劃，編制季、月、周的施工進度計劃，做到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行，根據前期完成情況和其他預測情況，對當期計劃和后期計劃、總進度計劃進行從新調整和部署，確保按原定或非施工原因調整了的期限交工。

4、及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現的窩工、停工。材料、設備供應應保證施工進度，否則要追究有關人員的責任，并擔負造成的損失。

5.2.２.6.加強技術管理

1、加強技術管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。

2、認真進行圖紙預審和圖紙會審，與設計單位加強聯系和溝通，抓好設計變更的落實工作。在圖紙?zhí)峁?天內即進行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保證。

3、設計方案與變更：相關人員應反復認真看圖并相互協調，及早發(fā)現、研究、提出問題，并盡早提交設計單位，盡早完成審核；與業(yè)主緊密協調減少臨時核實后變更數量，并盡早可能的提早通知變更內容，使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。

4、施工方案與穿插：匯集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度。

5、單位工程的防水施工、設備安裝階段，合理組織立體交叉作業(yè)，充分利用場地、空間,加快施工進度。

6、充分利用新技術、新工藝等科技手段加快施工進度。

7、科學地制訂季節(jié)性施工方案，合理安排冬雨季施工期內的工作內容，采取可行有效的措施確保產品質量，使工程持續(xù)和均衡進行，促進工程進度。

8、積極作好各種影響施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，如配備發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。

5.2.２.7.機械化水平保證

1、充分利用公司機械化程度高的有利條件，配備適宜的施工機械，減輕勞動強度，提高工作效率。

2、加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。

5.2.２.8.資金保證

1、本工程由項目部單獨建立銀行帳號，單獨進行經濟核算，施工期內公司不動用資金或收取費用，項目資金全部由項目部全權控制，?？顚Ｓ?，確保施工中各項費用開支。

2、施工期內如建設單位資金一時發(fā)生缺口，短時期內，由公司內部及時給予臨時補充解決，滿足工程進度需要。

5.2.２.9.物資保證

1、公司材料供應部、機械設備部等職能部門積極協助項目部做好各種物資的供應工作。

2、項目部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。

3、及時對進場的材料、物資進行驗收和質量驗證，保證合格物資投入施工。

5.2.2.10.后勤工作保證

1、做好職工思想教育工作，關心群眾生活，提高食堂飯菜質量，夏季做好防暑降溫工作，及時供應茶水、飲料和綠豆湯，冬季做好職工宿舍的保溫取暖工作。

2、搞好現場文明施工，做好工地宣傳和開展各種娛樂活動，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，增強職工的凝聚力，形成一個團結、緊張、奮發(fā)向上的工作局面。

3、開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結合，激勵施工管理人員和操作工人的生產勞動積極性。

5.2.2.11.加強現場施工管理

加強施工機械的維修保養(yǎng)，保證機械運轉達良好；合理安排冬雨季施工，確保綜合進度的實現；加強施工質量管理和成品保護，避免返工；積級與當地監(jiān)督部門聯系，將主體及時驗收，盡早插入裝修、安裝施工；材料的采購要及時，保證工程施工進度的要求。

5.2.2.12.承包管理的保障

1、對工期計劃管理、控制和協調，要求各專業(yè)分包商根據合同工期，按照工程總體進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃、月、周進度計劃計劃程送我司，并結合總體進度計劃安排，適時插入，并確定上報業(yè)主及監(jiān)理方的日期。

2、各專業(yè)進度計劃、月進度計劃應包括與之相應的配套計劃，包括設計進度計劃、設備材料供應計劃、機械設備使用和投入計劃、施工條件落實計劃、技術準備工作計劃、質量檢驗控制計劃、安全消防控制計劃、工程款資金計劃等配套計劃以及施工工序。

3、周計劃包含施工生產進度計劃、勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。

4、日計劃，包括當天工程施工完成情況及分析，第二天計劃安排，存在的主要問題和所需的主要施工條件、現場資源和機械設備、當天材料進場安排等。

5、計劃落實與實施：通過項目經理部的統一計劃協調和每月、每周、每日的施工生產計劃協調會，對計劃進行組織、安排、檢查督促和落實。按照合同要求，明確責任和責任單位（或責任人）、明確內容和任務、明確完成時間，確立計劃調整程序。

6、發(fā)揮綜合協調管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包方進行有效的組織、管理、協調和控制。我們將以合約為控制手段，以總控計劃為依據，發(fā)揮綜合協調管理的優(yōu)勢，利用我們長期以來所形成的分包管理手冊對各專業(yè)分包商進行組織、協調、管理和控制，在計劃工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理規(guī)定，我們將站在總承包的高度全面協調、組織、控制所有分包方，調整、規(guī)范各分包方行為，及其高效地實現讓設計、監(jiān)理、尤其是讓業(yè)主滿意的工程目標。

7、建立例會制度，保證各項計劃的落實，計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日定時召開經理部部門經理以上人員會議，協調內部管理事務；每周定時召開有分包、監(jiān)理共同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發(fā)布次日計劃；每周召開經理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協調各方關系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。

8、根據不同階段加強現場平面管理，我公司將根據地基、地下基礎結構、設備安裝等不同階段的特點和需求設計現場平面布置圖，平面圖涉及現場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，結現場進行宏觀調控，在施工緊張的情況下，保持現場秩序井然?，F場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。

9、加強對施工詳圖設計的協調工作，這是保證工程質量和進度的關鍵，我司歷來非常重視此項工作，并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力，在本工程中將配置專門的設計人員負責此項工作。

10、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協調，積極主動地為業(yè)主服務。我司將從工程大局出發(fā)，積極協調為主的工作，包括處理好與行政主管部門及工程各方的配合與協調，使現場發(fā)生的任何問題都能夠及時地、快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境條件。

6.施工機械

插入式振動器1臺，攪拌機1臺。

7.質量目標及計劃

質量目標：合格工程。

質量計劃見附表。

8.質量保證措施

8.1.開工前充分熟悉圖紙，進行施工交底嚴格按照設計圖紙及國家現行道路施工驗收和標準進行施工。

8.2.所有用于本道路的材料必須具備材料質保單或經審定合格，簽字后方可使用。

8.3.施工過程中要嚴格實行自檢，互檢，專檢制度。及時填寫自檢及施工隱蔽驗收記錄。未經驗收，不得進行下道工序的施工。

8.4.施工過程中要及時認真積累技術檔案資料，設計變更與設計圖同等有效，在施工期間及時修改在圖上，竣工前同時完成竣工圖的繪制工作，作為交工資料。

8.5.在作三七灰土前，必須控制好設計要求標高。發(fā)現坑凹不平，由人工修平，機械壓實至設計標高。

8.6.定型鋼模板使用前應進行驗收檢查，合格后方可使用，模板及支撐必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。模板表面每次使用前必須刷隔離劑。

8.7.砼澆筑前要檢查模板的標高，軸線，路面要求坡度是否滿足設計要求。

8.8.應注意天氣預報，如果有陣雨，應暫停施工，并對于剛澆筑完未達到終凝的路面應用料薄膜進行防護。

8.9.嚴格按程序進度養(yǎng)護，并注意成品保護。

9.安全措施

9.1.施工前應進行安全教育，樹立安全生產質量第一的思想。建立和健全安全生產的慣例制度。制訂安全生產操作規(guī)程，工地應有領導分管生產工作，班組應有負責安全生產的人員，并制訂安全生產守則，經常檢查執(zhí)行情況。

9.2.施工現場必須做好交通安全工作。在施工現場設立明確標志。有專人看管，制止非工作人員及車輛進入施工場地。

9.3.施工機電，應有專人負責，確保安全生產。

9.4.現場操作人員注意周圍放炮嚴禁區(qū)域。

9.5.未盡事宜，嚴格按照國家有關規(guī)定，并執(zhí)行。

圍墻方案 篇5

臨時圍墻施工方案

引言：

在建筑工程中，臨時圍墻是一項必不可少的施工措施。它被用于劃分工地范圍、確保施工安全、保護周圍環(huán)境和行人的安全。本文將詳細介紹臨時圍墻施工方案，包括施工材料的選擇、圍墻的設計和搭建流程，以及施工后的維護措施。

一、材料的選擇

1.1 板材：

臨時圍墻的常用板材有鋼板、鋁板和木制板材。根據施工要求和預算考慮，選擇適合的板材材質。鋼板和鋁板具有耐久性強、抗風、抗腐蝕等優(yōu)點，但成本較高。木制板材則相對較便宜，但需要注意其防腐和防水處理。

1.2 框架：

臨時圍墻框架的選擇可以考慮使用鋼管或者鋁合金材質。鋼管具有承受重量大、穩(wěn)固性好的特點，適合用于較長時間的圍墻搭建。而鋁合金材質則輕便且易于搭建，適合短期使用的圍墻搭建。

1.3 固定件：

固定件是圍墻搭建中不可或缺的一部分，用于固定板材和框架。常用的固定件有螺栓、螺母、鐵絲和鋼絲繩等。選擇適合的固定件可以確保圍墻的穩(wěn)固性和安全性。

二、圍墻的設計和搭建流程

2.1 設計：

在進行臨時圍墻設計時，需要考慮圍墻的高度、長度、結構穩(wěn)固性和防護性能。根據施工現場的實際情況和要求，制定合理的設計方案。同時，根據施工場地的特點，確定圍墻的開口位置和數量，以便工人和設備的進出。

2.2 搭建流程：

（1）確定圍墻位置和尺寸：根據設計方案，在施工現場用拉線或標尺等工具確定圍墻的位置和尺寸。

（2）準備材料和設備：根據設計要求和施工流程，準備好所需的板材、框架、固定件以及施工所需的各種工具和設備。

（3）固定框架：根據圍墻設計方案，先固定圍墻的框架。采用適當的方法和工具將框架連接起來，確保圍墻的穩(wěn)固性。

（4）安裝板材：根據設計圖紙和實際需求，將準備好的板材安裝在圍墻的框架上。使用合適的固定件固定板材與框架的連接。

（5）加固和檢查：在圍墻搭建過程中，需要及時對圍墻的連接處進行檢查，并進行必要的加固處理，以確保圍墻的穩(wěn)固性和安全性。

三、施工后的維護措施

為了保證臨時圍墻的有效使用和延長其壽命，需要對圍墻進行維護和保養(yǎng)。

3.1 定期檢查：

定期檢查圍墻的連接處、板材和框架的狀況。如有發(fā)現連接松動、板材破損或框架變形等情況，及時進行修復或更換。

3.2 防腐和防水處理：

對于木制板材，可以采用防腐處理，涂刷防水漆。這樣可以減緩木質材料的腐蝕和水分侵蝕。

3.3 安全警示：

在臨時圍墻上設置醒目的警示標志和警示帶，以提醒行人和工人注意，確保施工現場的安全。

結論：

臨時圍墻是建筑工程中必不可少的施工措施，它為施工現場的安全和環(huán)境保護提供了保障。選擇適合的材料、合理的設計以及正確的搭建流程，對于臨時圍墻的施工至關重要。同時，在施工后的維護和保養(yǎng)中，定期檢查、防腐和防水處理以及安全警示等措施都是確保圍墻使用壽命和安全性的關鍵。通過合理的施工方案和維護措施，我們可以建立一個安全、高效的施工現場。

圍墻方案 篇6

圍墻拆除施工方案

在某些城市或社區(qū)，圍墻已經成為常見的景象。然而，在一些公共場所中，為了更好地利用公共空間而拆除此類圍墻也變得越來越普遍。圍墻的拆除施工要求不僅需要考慮安全和經濟性，還要遵循環(huán)保和城市規(guī)劃的要求。下面將基于這些原則，從以下幾個方面介紹圍墻拆除施工的方案。

一、方案準備

在拆除圍墻之前，必須建立一個完整的方案來確保項目的順利進行。這個方案應包括以下內容：

1. 拆除期間的交通管制計劃

如何保證市政交通的安全，考慮如何避免進入施工區(qū)域的車輛和行人對拆除施工的影響。

2. 圍墻拆除位置的安全評估

應對拆除位置進行風險評估，確定工人是否需要使用保護設備，以及拆除圍墻時是否需要采取特殊的防護措施，例如：防護網或防護欄桿等。

3. 項目計劃

制定一個詳細的項目計劃，包括開始和結束日期，計劃拆除的階段和工期等內容。

4. 環(huán)?？紤]

在整個拆除過程中，要確保合理地處置所有廢棄材料和垃圾，特別是處理圍墻拆除后的殘留物。環(huán)?？紤]應是整個工程的重要組成部分，貫穿整個拆除過程。

二、施工方案

拆除工程的施工方案應包括以下步驟。

1. 人員準備

在拆除過程中，必須采取必要的措施，確保所有施工人員的安全。必須確保所有員工都擁有正確的專業(yè)技能，遵循適當的安全標準。

2. 用具準備

為了使拆除施工工作安全高效，必須使用適當的工具和設備，如：挖掘機、保護欄桿、防護網、切割和拆卸工具等。選擇合適的工具和設備將確?？焖佟踩赝瓿刹鸪こ?。

3. 拆除圍墻

在拆除圍墻時，必須根據圍墻的類型和結構選擇合適的方法。拆除工程可以涉及分塊或分段拆除，也可以采用注重細節(jié)的手工拆除方法。將避免傷害周圍的元素和物品損壞。

4. 材料處置

完成拆除施工后，所有剩余的材料必須根據環(huán)保和城市規(guī)劃要求進行處理。如對于墻體材料，應經過合理處理后送往專門的垃圾場處理。

三、安全和保護措施

在施工過程中，必須采取必要的安全和保護措施，以減少對周圍的人，車輛和物體的危害。市政交通必須受到特定的注意。采用適當的防護措施、保護欄桿等工具、指示牌和交通管制將使整個拆除過程更安全、更高效、更有組織性。

四、拆除機器和設備維護

在拆除工程之前和之后，必須定期對鋼筋切割機和其他機器設備進行維護和保養(yǎng)。這將確保在施工期間機器和工具能夠正常運行。此外，對現場工作人員進行培訓，提高其對機器和設備使用的技能。

五、總結

通過有效的方案準備和適當的實施，圍墻拆除施工將成為一個高效的過程，且不會對周圍環(huán)境和人員造成過多負擔。其生動具體、系統規(guī)范的拆除方案思路自然能夠變成一條對于市政城建領域的有效參考，不單單是在簡單的拆除工程中有用，當需要拆除更為復雜的和龐大的城市建筑物時，此方案也可以成功運用。

圍墻方案 篇7

花園工程位于龍華。由上海建筑設計研究院設計。本工程為三棟職工住宅樓，八層框架結構，總建筑面積16000m2、按七度抗震設防，抗震等級為三級。工程總投資大約1400萬元。其內外墻均為加氣混凝土砌塊，目前已經主體完成，砌磚已完成3、7兩棟，6#樓已經開始。

深圳地區(qū)風壓為70kg/m2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，對墻面的凈水壓同樣為70kg/m2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。

外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預留孔，以及外墻配電箱薄弱部位。預防滲漏是一個系統工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。

1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成，至梁或頂板時，砌體充分沉降后用砂漿塞縫。

2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。

3、構造柱做法及施工措施：各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結構柱澆注混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。

2、混凝土柱面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結合層。

3、在混凝土墻面與磚墻交界處（內外兩側加釘200mm寬、網眼10-12mm的鋼絲網一道，沿縫居中，用@150mm射釘釘緊。

4、在披蕩墻面前，將墻面清掃干凈，防止空鼓，墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結力，使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時養(yǎng)護。

找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6－7成干時，批第二度聚合物防水砂漿8厚；將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。

完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。

5、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補密實。

6、外墻面的臨時用腳手架穿墻孔洞，有掛網、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。

7、對于露出墻面的鐵件預埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。

8、按設計圖紙留置分割條，抹灰完成后，用手持鋸機切縫，縫寬10mm，深為5mm，然后用拌107膠細砂水泥砂漿勾縫，縫寬和深度要求一致，要求線條平整一致。

9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發(fā)現滲水，應查明原因及時處理。

根據設計屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著良好的防水性能，可以較好的保證各防水部位的防水質量。

聚胺脂防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞，具有延伸性能好、粘接力強、耐熱、耐火、耐老化等特點。

使用聚胺脂防水涂料時，必須具有產品出廠合格證，并在進場后復驗有關技術性能。

2、作業(yè)條件：

（1）、基層要求抹平、壓光、堅實平整、不起砂并具有一定的強度，陰陽角處抹成極小圓弧角；

（2）、基層要求干燥，含水率不超過9%；

（3）、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈，突出的部位鑿平清凈；

（4）、不得在淋雨條件下施工；

（5）、施工的環(huán)境溫度不得過底；

（6）、操作時嚴禁煙火。

圍墻方案 篇8

檁條安裝

1、檁條的地面運輸

從原材料堆放場地用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置，然后用鋼絲繩捆綁結實。

2、垂直運輸

將捆綁結實的檁條采用現場吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。

3、檁條安裝總體順序

檁條和檁托的安裝順序如下：

檁托安裝→檁條安裝→屋面系統的安裝

4、檁條安裝定位

⑴根據本系統工程屋面板制作安裝標準及鋼結構施工單位移交的測量數據，確定各檁條定位點的高差是否需調整，若需調整，則用所需調整量的鋼板予以調高處理。數量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。

⑵金屬屋面板系統的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。采用全站儀及經緯儀按設計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。

5、檁條安裝

⑴檁托定位

檁托焊接在鋼結構梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據檁距和軸線確定出檁條和鋼結構梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。

⑵檁托安裝

如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊波應均勻，焊縫成型應美觀。

⑶防腐處理

焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。

⑷檁條固定

本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可螺栓緊固，在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。

天溝安裝

1、天溝支架安裝

⑴本工程采用小型型鋼做天溝支架；

⑵按設計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。

2、天溝安裝

⑴分段天溝拼接，天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質量，而且可以大大提高工作效率。

⑵天溝焊接后往往會出現較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側20mm范圍內會出現不同程度的變色，應立即用布砂輪打磨拋光將其除去。

⑶天溝安裝好后，底部平整、無積水現象。

3、天溝試水試驗

天溝安裝好后，應往天溝內注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復防漏試驗，直至合格。

屋面、墻面壓型鋼板安裝

本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內襯保溫聚氨酯彩鋼板。

1、基本要求：

⑴板材的`搬運應輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。

⑵首先確定安裝起始點，該點的確定就根據設計圖紙及現場情況確定，一般從一側往另一側。安裝時還應彈基準線，以免出現累積誤差。

⑶確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。

⑷兩塊平行面的邊緣搭接應平直，從而保證室內美觀。面板的接縫方向應避開主要視角，當主風向明顯時，應將面板搭接邊朝向下風方向。

⑸壓型鋼板應在支撐構件上可靠搭接，搭接的長度應符合設計要求，且不應小于下列表中的規(guī)定。

2、安裝方法：

⑴在檁條上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。

⑵安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應插入保護性木條，從而防止板沿變形。

⑶安裝前應首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。

⑷板的鋪設方向必須是逆主導方向鋪設。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線，以防累積誤差。

⑸在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上。

⑹板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導致板的局部破壞。

⑺安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必須采取相應措施防止墜落。

⑻質量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。

3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：

⑴放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

⑵安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。

⑶安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。

4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：

⑴放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。

⑵安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。

⑶在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。

5、墻面板安裝

墻面板安裝工藝流程：墻面內板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾

關鍵工藝做法：

a、施工安裝墻面內板前，首先搭設滑移架子，滑移架采用懸掛式。

b、縱向考慮一條搭縫，搭接縫應考慮在檁條位置，搭接長度應不小于100MM，且下部板上口不得超過檁條上邊緣。

c、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。

施工方案必備

幼兒園定期舉辦活動，對幼兒具有進一步再教育的功能作用，很多時候，更是可以增強孩子的集體榮譽感和團隊合作意識！為了讓活動變得更加生動有趣，我們需要提前準備好活動的方案。那么，怎么動筆寫幼兒活動方案呢？以下為小編為你收集整理的施工方案必備，更多信息請繼續(xù)關注我們的網站。

施工方案 篇1

1、提供施工要求及技術交底文件。

2、鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。

3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、機動機具：攪拌機、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

施工方案 篇2

一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為c25,地下柱c35，一~三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

施工方案 篇3

網架施工方案

簡介

隨著城市建設的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，各種高層建筑和復雜構造的建筑項目在全球范圍內蓬勃興起。而網架施工方案是實現這些建筑項目的關鍵組成部分。本文將詳細介紹網架施工方案的流程、步驟和注意事項。

一、概述

網架施工方案是在設計階段制定的施工計劃，包括所有必要的步驟和措施，以確保建筑物的結構安全和施工過程的高效性。它通常由一支專業(yè)的工程團隊，包括結構工程師、建筑師和施工經理等共同制定。

二、前期準備

1.技術研究和設計：在網架施工方案開始之前，必須進行技術研究和設計。這一步驟包括確定建筑物的荷載特點、結構形式和施工條件等。

2.材料采購和加工：根據設計的要求，確定所需的材料類型和數量，并進行采購和加工。這包括鋼材、焊材和螺栓等。

3.人力資源準備：安排合適的人力資源，包括施工人員、工程師和監(jiān)理人員等，以確保施工過程的順利進行。

三、施工流程

1.基礎施工：在網架施工之前，首先要進行地基和基礎的施工。這包括清理施工區(qū)域、挖掘地基、澆筑混凝土以及安裝鋼筋和支撐。

2.安裝預制構件：將預制的網架構件運輸到施工現場，并根據設計圖紙進行準確的安裝。這一步驟需要使用起重機和其他專業(yè)設備來完成。

3.焊接和連接：在安裝完成后，進行構件的焊接和連接。這需要嚴格遵守焊接規(guī)范和標準，以確保焊縫的質量和結構的穩(wěn)定性。

4.涂裝和防腐處理：完成焊接和連接后，對整個網架進行涂裝和防腐處理。這不僅可以美化建筑物外觀，還可以延長網架的使用壽命。

5.安裝附屬設備：根據建筑物的需求，安裝各種附屬設備，如電氣線路、照明設備和通風系統等。這需要與其它專業(yè)工程的協調和整合。

四、安全注意事項

1.施工現場安全：在施工過程中，必須嚴格遵守安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。工作人員必須佩戴防護裝備，并確保施工現場的清潔和整潔。

2.材料檢驗：在采購材料時，要進行嚴格的檢驗和測試，以確保材料的質量符合設計要求。

3.質量控制：在施工過程中，要進行嚴格的質量控制，包括焊接質量、連接質量和涂裝質量等。必要時，可以進行非破壞性檢測和質量抽查等。

4.施工問題解決：在施工過程中，可能會出現各種問題和挑戰(zhàn)，如材料損壞、尺寸偏差和工藝失誤等。必須及時采取措施解決這些問題，以確保施工進度和質量。

五、總結

網架施工方案是建筑項目成功實施的重要保證。通過詳細制定施工計劃、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和控制質量，可以保證建筑物的結構安全和施工過程的高效性。在未來的建筑中，網架施工將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為人們提供更加美觀和可持續(xù)的城市環(huán)境。

施工方案 篇4

（1）當環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。

（3）、在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。

②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。

施工方案 篇5

（1）、材料的加熱設備、設施進場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。

(2)、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。

（3）、攪拌機保溫

攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

④室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

⑤、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

2、施工進度布置

當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

（2）、澆筑現場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度，規(guī)劃方案《混凝土冬季施工方案》。

（3）、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保溫養(yǎng)護

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。

（5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

（6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

施工方案 篇6

① 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點

在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。

④、梁、板施工要點

由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌。

外墻施工方案

幼兒園舉辦活動，可以讓幼兒在玩耍中學習到新知識、新技能，教師和孩子一起玩游戲，更是可以拉進師生之間的關系。為了讓活動完美開始與收場，我們需要提前做好活動方案。那么，幼兒園舉辦活動對幼兒還有哪些積極的影響呢？或許"外墻施工方案"是你正在尋找的內容，僅供參考,歡迎大家閱讀本文。

外墻施工方案 篇1

一、編制說明

1、1編制依據

1、淮安市平安房地產開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》;

3、《建設工程安全生產管理條例》;

4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

二、工程概況

2、1建設單位：淮安市平安房地產開發(fā)有限公司

2、2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

2、3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內

2、4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司

2、5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設工程監(jiān)理有限公司2、6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2、6建筑部分工程概況

江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面?！?、000相當于黃海高程14、100m、15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0、000相當于黃海高程15、800m、江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0、000相當于黃海高程15、800m、江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。

三、施工機具配置

根據現場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃，實行動態(tài)管理、配備機具如下

四、施工方法及要點

4、1外墻保溫工程施工循序：

門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

4、2外墻保溫施工方法：

4、2、1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結砂漿+面磚

4、2、2涂料外墻保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。

4、3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點

4、3、1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。

4、3、2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

4、3、3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應壓實壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

4、3、4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的`部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。

4、3、5保溫層養(yǎng)護，待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現發(fā)白現象，澆水養(yǎng)護不得少于7d、

4、3、6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場安裝后形成分格縫。

4、3、7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4、3、8抗?jié)B防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h，落地灰不得使用。初凝后應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d、

五、施工管理

5、1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎工程質量達到合格。

5、1、1界面砂漿施工3天

5、1、2第一遍保溫砂漿施工5天

5、1、3第二遍保溫砂漿施工5天

5、1、4第一遍抗裂砂漿施工4天

5、1、5粘掛鋼板網2天

5、1、6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天

5、1、7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天;B：柔性耐水膩子+涂料5天。

5、2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確?；A工程的施工質量，實現合同目標。

5、3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求

5、4根據施工進度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。

5、5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料并設專人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0、55~0、65，稠度應控制在60~80mm、確保外墻保溫工程的施工質量。

5、6加強施工過程中的監(jiān)督指導工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。

5、7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。

5、8按規(guī)范要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規(guī)范標準且與施工進度同步。

六、安全與文明施工

6、1外墻保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。

6、2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

6、3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

6、4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。

外墻施工方案 篇2

基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

EPS外墻保溫施工前期準備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

一、基層墻體處理

新建工程的結構墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造，應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

二、測量放線

1、根據建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

2、粘結膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。

3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。

4、粘結EPS聚苯板方法：

1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設粘結點，間距200mm，直徑100mm。采用非標準尺寸板時，粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，

3)抹完粘結砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。

4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個?；鶎訛榛炷翗嫾模褂媚猃埶芰厦浌?基層為陶?？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

四、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

五、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

六、鋪壓玻璃纖維網

涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。網格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。

七、涂抹面膠漿

待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布，且應在砂漿凝結前進行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

八、填嵌縫膏

在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處保溫系統施工

門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，

十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)

EPS聚苯板外墻保溫施工應注意事項：

1)材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮。網格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。

2)操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

3)板與板的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚苯板片塞平。

4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進行的工序應注意對外墻保溫系統成品的保護。

5)嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，實現安全生產和文明施工。

外墻施工方案 篇3

施工程序：驗收找平層，清理基層，配置水泥粘合劑，做附加層，基層施工，保護層，養(yǎng)護粘結前，先將卷材預鋪開，找正，然后將卷材兩端對折卷起，把配置好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的刮開，再將卷材向前推鋪，并及時用刮板排除遺留在卷材內部的空氣，刮出多余粘合劑。卷材與找平層的粘合率85%。

接縫做法：

（1）屋面防水接縫施工：隔氣層、防水層和附加層均采用搭接縫方法。用水泥粘合劑粘結。寬度10cm。附加層接縫與防水層接縫錯開5cm以上。

（2）地下室防水接縫施工：采用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫

粘合膠粘結。

（3）防水卷材搭接寬度長邊8-10cm，短邊10-15cm，相鄰短邊接縫應錯開100cm以上，墻面與地面夾角處均為30cm以上。

卷材鋪粘完畢后，需在防水層上做1:水泥砂漿厚度為2cm的保護層，分二次抹成，二層接茬必須錯開20cm以上，保護層要求平整，并灑水養(yǎng)護。

保證防水施工質量管理制度及措施

一、建立技術、質量崗位責任制

1、保證防水施工質量達到合格、創(chuàng)優(yōu)、要分工明確、責任到人，嚴格把好質量關。

2、項目工程師對技術管理人員進行防水施工方案交底。

3、施工技術人員，對工長、施工操作人員進行技術交底，進行施工難點部位的技術交底及操作辦法。

4、防水施工時，安排好值班表，技術負責、質量員、工長輪流值班，關鍵施工部位要親自指導，進行旁站指示檢查。

二、工程技術資料整理和管理

1、工程資料必須準時和工程同步走。

2、防水材料產品合格證、復試報告必須齊全、合格、完整。

3、施工每道工序，應作隱蔽工程驗收簽證、蓄水試驗，防水工程驗收資料都必須即使辦理并讓相關監(jiān)理單位確認并簽字

外墻施工方案 篇4

一、工程概況

即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復合防水層2層4厚做法。

二、材料選用

1、聚乙烯丙綸300克防水卷材，GB18173-1-2006標準防水卷材。

2、輔助材料：專用膠，水泥。

3、材料進場復試：以同一生產廠家的統一品牌，統一等級的產品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗，進行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。

4、材料進場后應放置于室內立放，避免雨淋。

三、對基層的要求

防水施工基面要堅實平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現象。

四、防水主、輔料的施工要求

1、膠漿的配比：水泥與專用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。

2、配比方法：先將膠粉放入容器內，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水攪拌成糊狀流體后方可使用。

3、在施工基面彈好基準線，將卷材預鋪調整。

4、基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。

5、地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實刮平。

6、要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。

五、防水層的施工與操作

施工順序，每棟樓按照先底板后墻面，先附加層后大面，先基坑（集水坑、地體基坑等）后大底板面施工，每棟樓大面施工時可由中間向兩端施工。

5.1施工條件

（1）聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進行，雨天、雪天、5級風及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

（2）找平層驗收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。

5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設應按以下規(guī)定操作

（1）卷材粘貼方向確定。

當有坡度3%時，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。

要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

（2）地下室防水層施工前，應先做好節(jié)點、附加層和樁基礎鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標高處向上施工。

六、保證防水質量工程措施

1.1合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關技術規(guī)范、標準的規(guī)定。

1.2卷材防水層及其變形縫，預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。

1.3防水層嚴禁有滲漏現象。

2基本項目：

2.1鋪貼卷材防水層的基層應符合要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現象，陰陽角處應呈直角；防水層無積水現象。

2.2膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。

2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應符合設計要求和地下防水工程技術規(guī)范的規(guī)定，且應粘結牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。

七、地下室卷材防水施工工藝

合成高分子卷材防水施工工藝

合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

主要材料及施工工具

（1）合成高分子防水卷材。

（2）配套材料：

合成高分子膠粘劑的粘結剝離強度不應小于15N/10mm，浸水168h后粘結剝離強度保持率不低于70%。

配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護材料、自硫化膠帶等材料。

八、施工工藝方法

建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內貼法”。兩種方法的比較，見表11，依據工程具體情況和設計要求酌情選用。

（1）外防外貼法

外防外貼法是待結構邊墻（鋼筋混凝土結構外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結構墻迎水面），最后作卷材防水層的保護層。

（A）施工程序

a.先澆筑混凝土墊層。

b.在混凝土墊層上，結構墻外側砌一定高度的永久性保護墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。

c.永久保護墻上接砌臨時保護墻，墻高為150mm。

d.在混凝土墊層上和永久保護墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時性保護墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉角部位抹成圓角。

e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。在永久性保護墻上滿粘卷材，粘貼要牢固。在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上端，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結卷材，也可以用條粘法粘結卷材，粘結面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

h.待底板鋼筋混凝土結構及立墻結構施工完畢，拆除臨時保護墻，在墻體結構上抹1：3水泥砂漿找平層。

i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

j.卷材防水層施工完畢，經過驗收合格，及時用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護。

k.基坑回填土。

（B）冷粘結卷材施工

以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結，稱為粘結施工。

a.先粘結平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽）角的附加層卷材。

附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽角的粘結部位并涼膠。同時在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時即可粘結。粘結必須緊貼陰（陽）角，不得空鼓。

b.平面與立面相連接的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時要防止在陰角處進行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結牢固。

d.卷材接縫粘結

合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時短邊搭接或長邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結時短邊或長邊搭接寬度均為100mm。

接縫的粘結操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個接頭的兩個粘結面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時即可粘結，邊壓合邊驅除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

e.密封膏嵌縫。

凡卷材搭接處的沿縫，均應填充增強密封膏?？p隙須嵌填嚴密。

f.卷材接縫蓋口條處理。

再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側邊緣用增強密封膏再嵌填密實。

g.鋪設油氈保護隔離層

卷材防水層鋪設完畢，經全面檢查驗收合格后，對基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿霰Ｗo隔離層，鋪設時可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細石混凝土時發(fā)生位移。

h.澆筑細石混凝土剛性保護層。

油氈保護隔離層鋪設后，對平面部位可澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。澆筑混凝土時，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑補一塊卷材進行修復后繼續(xù)澆筑細石混凝土。

i.綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土。

在細石混凝土剛性保護層養(yǎng)護固化后，即可按照施工和驗收規(guī)范或設計要求綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板與墻體。

j.結構混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

k.外墻防水層及保護層的施工。

對于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結構外墻的外側，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

l.回填灰土

軟保護層施工后，可根據設計要求或施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，在基坑內分步回填二八灰土分步塌實。

（2）外防內貼法

外防內貼法是結構邊墻（鋼筋混凝土結構外墻）施工前先砌保護墻，然后將卷材防水層貼在保護墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實施時，不得不采用外防內貼防水施工法。施工順序如下：

（A）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無空鼓和起砂掉灰現象。

（B）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時應先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

（C）卷材防水層鋪貼完畢，經檢查驗收合格后，對墻體防水層的內側可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護層，平面可在虛鋪油氈保護隔離層后，澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。

（D）按照施工及驗收規(guī)范或設計要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結構。對基坑應及時回填二八灰土，分步塌實。

3、工程質量驗收及成品保護事項

（1）防水層質量的檢查及驗收

①所用卷材必須通過使用認證，其各項技術性能指標應符合標準規(guī)定或設計要求，并應附有現場取樣的質量檢測報告或其它有關材料質量證明文件。

②卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

③卷材與穿墻管之間應粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。

④卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應符合設計要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

⑤卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

⑥施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗收記錄資料。

（2）成品保護及注意事項

①施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質，在存放材料的倉庫以及施工現場必須通風良好和嚴禁煙火，同時要備有消防器材。

②在進行立體交叉作業(yè)施工時，施工人員必須佩帶安全帽。

③每次用完的'施工機具，必須及時用有機溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復應用。

④在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場，以免損壞防水層。

⑤在澆筑細石混凝土保護層時，運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現防水層被損壞，必須修復后，才能澆筑細石混凝土剛性保護層。

九、成品保護

1、已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。

2、變形縫、管等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。

3、防水層施工完畢，應及時做好保護層。

4、施工中不得污染已做完的成品。

外墻施工方案 篇5

3.1.1 材料的選擇

（1） 架體材料全部采用48厚3.5優(yōu)質無縫鋼管和鋼管扣件。

（2） 外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

（3） 作業(yè)層蹺板采用6鋼筋網片。

3.1.2 搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→

掛密目式安全網。

2、 主要施工方法

a． 外腳手架搭設

根據現場場地情況，建筑物高度和結構特點，采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業(yè)層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。

a.1 落地式腳手架搭設的具體方法

腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少于95%。

排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內設掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續(xù)設置。

1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的'步距內，立桿接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。

2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對接扣件相接。

3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設一根與建筑物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。

4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至

60度范圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于400 mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。

5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，采用扣件扣牢。

6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成，規(guī)格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。

7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。

8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低于1.2 m防護欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

9）、卸料平臺作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。

外墻施工方案 篇6

一、工程概況：

佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積：11#樓5236.48㎡，12#樓3500.6㎡，建筑高度均為18.15m。建筑層數均為：地下一層，地上六層。基礎結構為條形基礎，主體結構為磚混結構，結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。

二、總體布置：

本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進入冬季施工，我施工單位同樣要抓進度，并通過各種有效的冬施工措施來克服困難，但是所有措施都圍繞一點：保證工程質量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右，時間比較長，但是最低溫度并不會很低，一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開，所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點，我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂，臨時工棚積雪防塌，現場道路和高空作業(yè)防滑，取暖設施防火，外加劑防毒工作上。

三、冬季施工規(guī)定：

在5天內的平均氣溫低于5℃，即進入冬季施工階段。 抹灰工程：當環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關規(guī)定執(zhí)行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

四、室外抹灰冬季施工方案 ：

適用范圍；根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續(xù)水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進停止作業(yè)。 在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進行檢查，發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

五、工程做法：

外墻做法：（同10#樓）

1、刷外墻涂料（一至二層貼外墻瓷磚）

2、柔性耐水膩子

3、20厚混合砂漿

4、240厚承重多孔磚

六、外墻抹灰施工工藝

1.施工工藝流程

基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰

七、操作工藝

1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，墻體架眼洞口用C20細石砼補齊，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊，門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

2、刷界面劑：用界面劑：水泥：過篩細砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點均勻，不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。

基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。

3、找方：先以跨度較大的原墻面找出一條控制線，然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。

4、貼餅、充筋：根據所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做充筋，充筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

5、基層抹灰：基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時，要采取加強措施，一般采用鋼絲網。

6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近，中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。

7、面層抹灰：采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接茬，表面壓光不得少于兩遍。

八、質量要求

(一)主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。

2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。

(二)一般項目

1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定；

1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整。

3、抹灰層的總厚度應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理干凈。

2、外架作業(yè)時要小心仔細，防止損壞已抹好的墻面，并應及時采取措施加以保護，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易碰撞的部位應加以保護。

3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其有足夠的強度。

4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，損壞棱角。

十、高空作業(yè)安全措施

1、施工現場配備專職安全員，對施工區(qū)域進行認真管理，定期組織全面排查，發(fā)現問題及時處理，貫徹安全施工，預防為主的原則。

2、安全員要協助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育，并定時有針對性的召開安全工作會。

3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現場后首先檢查作業(yè)環(huán)境，對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè)；全部在外腳手架上施工，施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點、防護網、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進入現場施工。

5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。

6、外腳手架與墻面拉結點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工，施工時要在安全員對現場認真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工，如發(fā)現問題立即停工解決。

7、凡進入現場人員必須走指定的安全通道，以防止發(fā)生各種安全事故。

8、現場用電要有專業(yè)電工管理，施工人員不得酒后作業(yè)，嚴禁在施工現場吸煙，使用材料的存放需注意防火要求，并明確現場消防器材位置，做到有備無患。

9、作業(yè)后工完料清，做好現場文明施工。

十一、冬季施工安全注意事項 ：

1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

2、雨雪過后施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進行作業(yè)，避免人員滑倒摔傷。

3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進行作業(yè)必須采取防滑措施，且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結冰等現象，經檢查合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。

4、施工現場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放，施工時嚴禁在施工現場吸煙，施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線，如采用電熱毯時必須由項目經理部安排，電工統一按標準接線。

6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風，以防止煤氣中毒。

7、 施工現場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護，項目經理部必須配備必要的防寒勞動防 護用品，保證工人的身體健康。

8、 不得以棉帽代替安全帽。

外墻施工方案 篇7

1.范圍

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程

2.施工準備

2.1材料要求：

2.1.1面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應提前支搭和安設好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

2.2.2陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。

2.2.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

2.2.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。

2.2.5大面積施工前應先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

3.操作工藝

3.1工藝流程：

基層處理——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——抹底層砂漿——彈線分格——排磚——浸磚——鑲貼面磚——面磚勾縫與擦縫

3.2基層為混凝土墻面時的操作方法

3.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

3.2.3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

3.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時也可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。

3.2.5排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

3.2.6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

3.2.7鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。

在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：0.2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。

另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。

另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。

如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。

女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采用頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

3.2.8面磚勾縫與擦縫；面磚鋪貼拉縫時，用１：１水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈

3.3基層為磚墻面時的操作方法：

3.3.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

3.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度登記的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。

3.4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺楞掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9＝水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。

3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。

3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應有防止暴曬的可靠措施。

3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。

3.6.1砂漿的使用溫度不得低于５℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。

3.6.2用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后再抹灰。

3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于５℃時，室外鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由實驗確定。

3.6.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

4、質量標準

4.1保證項目：

4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規(guī)定。

4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

4.2基本項目：

4.2.1表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

4.2.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

4.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4.2.4流水坡向正確，滴水線順直。

4.3允許偏差項目，見下表

室外貼面磚允許偏差（見附表）

5.成品保護

5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

5.2認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。

5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

5.4各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。

5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。

5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。

6.應注意的問題

6.1空鼓、脫落：

6.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。

6.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。

6.1.3砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，也會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現空鼓的應隨即返工重做。

6.2墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序施工。

6.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真的按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當造成。

6.4墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。

7.質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄

7.1面磚等材料的出廠合格證。

7.2本分項工程質量驗評表。

7.3室外面磚的拉拔試驗報驗單等。

外墻施工方案 篇8

一、材料選擇

選擇彈性防水漿料

彈性防水材料是當今世界上最先進的建筑防水材料之一，其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細孔、裂縫并產生化學反應，形成一層不透水的結晶帶與底材融為一體達到完全防水目的，在涂抹后短時間內好可抵受壓力，在高水壓情況下，其防水效果不變，并且不含有任何腐蝕物質，施工時方便快捷，對環(huán)境無任何影響破壞，是世界上最先進的新型環(huán)保防水材料之一。

二、施工準備

1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除，如有外露鋼筋，應將鋼筋鑿低至平面內2㎝，對于凹低位應將雜物清除，并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質。

2、對于表面存在著油污部位應用清潔劑清潔至潔凈為準。

3、防水施工前用清水對準備施工的工作基面濕潤，以無明水為準。

三、施工工藝及工藝流程

1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中（視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水，與添加劑拌勻），然后再將粉劑倒入液體中，用電動攪拌器或人工充分攪拌，將混合液體攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜，操作過程中應保持間斷性攪拌，以防止出現沉淀。

2、先用毛刷濕潤施工底材基面，以增加防水漿料滲入底村內部的渠道，以底材基面濕潤而無明不為宜。

3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上，應仔細檢查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一層防水層干涸后（約4小時），再按以上操作程序進行第二層防水層涂抹施工。

5、防水層施工完成后，應在24小時內避免淋水及太陽暴曬。

6、防水層完全干涸后，方可進行保護層或其它覆蓋層的施工。

四、質量要求：

1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產品要求進行嚴格操作配合，不得隨意改變配合比。

2、基層應平整、無起砂，節(jié)點部位應嚴格按照國家有關規(guī)定執(zhí)行施工。

3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護層之前，不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層。

4、嚴禁穿高跟鞋進入防水層施工現場內，以免破壞防水層。

5、向建設單位提供有產品質量檢測報告單等技術資料。

外墻施工方案 篇9

外墻防水施工方案

工程單位：中山市某住宅小區(qū)

工程內容：已貼瓷磚的外墻防水，在不打掉瓷磚的前提下做防水

一、主要材料與工具：

1、主要材料： 青龍外墻透明防水膠

2、主要機具

抹布、用清潔劑、鋼絲刷、毛刷、攪拌工具等。

二、外墻防水透明膠特點

1、無色、透明、涂覆后不會破壞原墻面裝飾效果，不會出現變黃，沾塵等現象；

2、耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿，對氣溫的適應范寬；摻加合成橡膠乳液改性劑，表面活性劑；

3、涂膜具有較好的成膜性，柔軟、堅韌能抵抗基層變形開裂時所產生的應力；

4、以水為分散介質，不燃、無毒、無味、無污染環(huán)境、屬環(huán)保產品；

5、冷施工，操作安全，施工方便，可直接噴、涂、刷、刮在墻面上；

6、成膜具微孔透氣性，適用南方潮濕氣候的熱蒸發(fā)，且不鼓動；

7、用量少（1KG可刷4平方米），造價便宜。

三、施工工藝流程與施工方法：

1、施工工藝流程

基層處理→攪拌外墻防水涂料→涂刷防水涂料

2、施工方法

基層處理：

1、基面清洗，用清潔劑、鋼絲刷、抺布、盡可能將墻面基層清洗干凈，但盡可能不要破壞原來面層光澤；

2、用刷子將透明防水膠涂刷于墻面，飾面磚接縫處，涂刷時要特別仔細；

3、一般涂刷2-3遍即可，涂刷時要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向應縱橫交錯；

4、在施工過程中如粘度太大，可用清水稀釋，但水量要盡可能少。

四、保證安全生產和文明施工措施

a、凡是進場的施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴禁喝酒。

b、施工中電器設備，必須安裝可靠，做到定期檢查、隨時警惕。

c、施工用電不準私搭亂接，必須由甲方或經得甲方同意后派專人負責，嚴格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程。

d、易燃物品應遠離火源，且不能長時間在太陽下曝曬。

e、現場要做到文明、整潔，垃圾、雜物應及時清掃并倒放到指定地點，不得隨地亂倒亂扔。

f、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。

g操作工人每日下班前，都必須把自身操用環(huán)境進行清理，做到工完場清。

青龍防水材料廠

聯系電話：***小練

外墻施工方案 篇10

一、工程概況

韶關南雄市某大樓外墻滲漏水防水補漏治理，本辦公大樓層高9層，為鋼筋混凝土框架結構。外墻飾面為長條瓷磚，該建筑已建成十多年。現辦公樓外墻滲漏水非常嚴重，已影響到房屋的正常使用，急需維修治理。

二、編制依據

1、廣東省《建筑防水工程技術規(guī)程》DBJ15-19-97

2、_《房屋滲漏修繕技術規(guī)程》CJJ62—95

3、相關防水材料的性能及施工工藝的要求

4、本公司多年對房屋滲漏治理的經驗

5、本公司相關的質量保證手冊

三、滲漏原因分析

我公司派出技術人員到現場進行了實地踏勘，對該樓滲漏原因分析后判定結論如下：

1、原外墻抹灰層因施工質量有缺陷，存在空鼓現象；又因外墻裝修的長條瓷磚勾縫不嚴，而高層建筑本身承受的風壓又比較大，雨水在風壓的作用下就會在瓷磚飾面內積水并往墻體內滲透，導致室內出現大片濕漬。

2、原抹灰層為混合砂漿，質地蔬松不密實，也極易藏水。

四、綜合治理方案

（一）、外墻滲水治理方案

1、施工工藝流程

搭設施工腳手架

空鼓瓷磚鑿除后重貼

外墻磚用聚合物水泥勾縫

整個外墻涂刷透明防水膠

2.施工操作要點

外墻防水施工方案

為保證工作高起點、高質量、高水平開展。我們要預先做一份非常標準美好的方案了，自己的方案該如何動手寫呢？這篇文章從不同的角度不同的層面來解讀了“外墻防水施工方案”，確保方便訪問請將本頁添加到書簽夾！

外墻防水施工方案(篇1)

騰飛時代小區(qū)防水補漏工程協議

甲方：

乙方：

甲方將騰飛時代小區(qū)的陽臺及部分屋面防水補漏工程發(fā)包給乙方，為明確雙方職責，在平等互利的基礎上簽訂如下協議：

一 承包方式：包人工，包材料，包質量、工期、安全生產、文明施工。二 工程承包范圍

1、承包范圍：騰飛時代小區(qū)一期，二期部分陽臺及屋面漏水修補。三 工程計價

1、工程造價： 后附明細 四 雙方職責與權限

（一）甲方

1、本合同簽訂后甲方應及時提供施工場地及施工用水用電設施，并承擔由此引起的費用。

2、甲方對乙方施工全過程的施工質量、進度、安全和文明衛(wèi)生進行檢查驗收、監(jiān)督管理。

3、負責進度款的按時支付，否則由此造成的責任由甲方負責。

（二）乙方

1、嚴格按照工程施工方案，搞好各項施工準備工作，提前做好各項工程設備的報驗工作。

2、嚴格遵守甲方的規(guī)章制度。服從甲方現場施工人員的監(jiān)督檢查，接受整改意見，限時完成整改。尊重業(yè)主及甲方現場人員的指導意見，協調好各方面的關系。

3、堅持工前交底、工中監(jiān)督和工后驗收。做好當日記錄，并在工前對施工現場所有的安全設施、機具電器進行先查看后使用，如發(fā)現事故隱患，應及時向甲方報告。在安全沒有保障的情況下，不準施工。杜絕違章指揮、違章作業(yè)和機械帶病運轉。

4、在工程未竣工之前，乙方應加強對成品、半成品的保護工作，同時不得損壞土建

和其他專業(yè)的成品、半成品，否則損壞由乙方負責修復。

5、做好質量安全管理工作，確保工程順利完工。

五 其他

1、本合同若發(fā)生爭議，雙方可協商、調解，調解不成的可在工程所在地的人民法院起訴。

2、本協議一式貳份，雙方各執(zhí)壹份，合同自雙方簽章（字）后生效。保修期滿，工程款結清后自動失效。

3、甲乙雙方如有一方違反規(guī)定，提前終止合同，則違約方應按總造價的5%作為賠償金給對方。

4、合同未盡事宜，由雙方協商簽訂補充協議，協議書與合同具有同等法律效力。

甲方：

乙方：

****年**月**日

外墻防水施工方案(篇2)

外墻防水補漏施工方案

隨著現代建筑技術的不斷進步，越來越多的建筑在選用裝飾面材料時都會選擇具有防水特性的建材，可是還是有些建筑在建筑過程中可能由于施工技術的問題，會發(fā)生一些漏水問題。特別是像外墻這樣的位置，更容易因為外界環(huán)境的影響而出現漏水問題。因此，建筑施工在外墻防水這個環(huán)節(jié)一定要做好，想要做好這個工作，我們就需要找準問題的根源，才能更好的實現防水工作的目標。本文旨在介紹外墻防水補漏施工方案。

一、 外墻防水補漏需求

首先，我們需要了解，外墻防水補漏的需求。外墻防水是建筑施工中必須要考慮的一個問題，常見的原因是:

1. 水分滲入：

在墻體施工之后，由于雨水的滲入，會使得墻體受潮，使本身不正常的水分滲入，而這些水分顯然是較難再次從墻體中揮發(fā)出去的。

2. 水管堵塞：

住宅或商鋪通常都存在自來水、排水和下水管道等，是經常會出現管道問題的建筑。 如果管道維護不當，或出現故障，這些水就很容易被滲透到墻體或者立管里。

3. 施工工藝問題：

施工方是否嚴格執(zhí)行構建出水點，對含水量較高的構建保持防水等處理？這些都是導致建筑出現滲漏問題的原因之一。

綜上所述，建筑施工所涉及到的水分問題是需要嚴格控制和管控的，一旦出現問題即需要解決，這就需要進行外墻防水補漏工程。

二、 外墻防水補漏施工方案

1. 施工前準備：

在施工過程中，首先要執(zhí)行建筑的防水標準，確保標準的執(zhí)行；考慮到墻體的保暖層、外貼面層、隔音層、外窗墻、雨棚等布設，不能對它們進行影響。在施工前，要進行建筑的驗收標準，判斷墻面是否出現了砂漿空鼓或者斷等缺陷，若有需要在之前進行修整。此外，還需要對防水層和保溫層的選擇進行理性思考，對新型材料和新技術的應用加以考慮，確保防水層的耐用性和實際效果。

2. 施工環(huán)節(jié)

（1） 首先，需要對建筑表面進行清理，糾正外墻表面的開裂、滋生細菌、老化等可能出現的問題。

（2）之后，進行防水膜的鋪貼工作，此工作具體步驟為：確定防水材料的類型，切割合適的尺寸；使用專用工具對防水材料進行切割和鋪貼；嚴格按照操作順序進行鋪貼，確保每一條材料邊緣都要完全重疊，并噴涂防水膠；在施工時需要注意防水材料與基面之間是否有掛角、女兒墻、卡子等問題。

（3）為了確保防水層的密封性，防水層在施工時每隔10 ~ 30 m 設置伸縮縫，并在角落、起伏處安裝額外的防水材料。

（4）當防水層施工完成后，對墻體進行保溫處理。保溫材料通常鋪設在防水材料上，但是如果沒有那么多空間，則可能需要在墻體表面鋪設絕緣板，而將保溫材料安插在板縫中，使其與墻體融為一體。

（5）施工完善后，還需進行防水層受力方向測試，確保防水層能夠順利承受外部環(huán)境帶來的壓力。防水層的測試順序為：屋頂、墻體和地面。

三、外墻防水補漏效果檢測

防水補漏工程的效果檢測，是防水施工中非常重要的環(huán)節(jié)。施工完成后，需進行防水層效果檢測，施工合格重要依據。常用檢測手段有：壓力測試，形態(tài)特征檢測，耐水性檢測，拉伸性檢測等方式。伸縮縫的檢查則需使用填縫膠，切合膠等方案，對防水效果進行檢測。

以上，是外墻防水補漏施工方案的相關內容，為了提高施工成功率，建筑施工人員需對以上內容的每個環(huán)節(jié)進行重視，在執(zhí)行防水補漏工程中采取詳細的措施，確保實際的防水補漏效果。

外墻防水施工方案(篇3)

摘要：本文將詳細介紹外墻防水補漏施工方案，包括工藝和材料選擇等方面的內容，旨在為大家提供有關外墻防水補漏的詳盡指導。

外墻的防水補漏是建筑工程中非常重要的一環(huán)。外墻受到日曬、風雨和溫度變化等自然環(huán)境的影響，易出現滲漏問題，給配套設備和室內裝修造成嚴重的影響，甚至導致建筑結構的損壞。因此，進行外墻的防水補漏工程，對于保護建筑的安全和延長使用壽命具有重要意義。下面將詳細介紹外墻防水補漏施工方案。

施工工藝：

1.表面處理：需要對需要進行防水補漏的外墻表面進行處理。對于舊墻面，需清除附著的雜物、老舊涂層和油漬，并對墻面進行修復；對于新墻面，需充分晾干并做好基層涂裝處理。

2.防水層施工：防水層是外墻防水補漏的關鍵環(huán)節(jié)。根據具體的墻體材料和使用環(huán)境，可選擇適合的防水材料進行施工。目前常用的防水材料有涂料型防水材料、卷材型防水材料和噴涂型防水材料等。施工時，需確保防水材料均勻、完整地涂布在墻面上，并做好防水層與其他部位的連接處理，如與門窗洞口、排水系統等進行密封。

3.保護層施工：完成防水層施工后，需及時在防水層上進行保護層的施工，以增加防水層的耐久性和抗擊打性能。常用的保護層有石材保護層、聚合物薄膜保護層和耐久性涂料保護層等。

4.滲漏測試：完成施工后，還需要進行滲漏測試，以確保施工質量。測試方法可根據具體需求選擇，如噴淋測試、噴灑測試和氣密性測試等。測試結果應符合相關標準，并記錄相關數據。

材料選擇：

1.涂料型防水材料：具有良好的工程適應性和易施工性，可根據具體需求選擇油性涂料、乳材涂料或合成樹脂涂料等。

2.卷材型防水材料：可根據具體需求選擇熱熔型卷材、自粘型卷材或冷粘型卷材等。

3.噴涂型防水材料：適用于復雜形狀的墻面，可選擇聚氨酯噴涂、氟碳聚合物噴涂或硅酮噴涂等。

外墻防水補漏工程是建筑工程中不可忽視的一項任務。本文詳細介紹了外墻防水補漏施工方案，包括表面處理、防水層施工、保護層施工和滲漏測試等方面的內容。合理選擇材料和采用科學的施工工藝，不僅能確保外墻的防水效果，還能提高建筑的安全性和使用壽命。希望本文對您在進行外墻防水補漏工程時有所幫助。

外墻防水施工方案(篇4)

外墻防水施工方案。

一、施工工藝流程與施工方法

1、施工工藝流程：基層處理→攪拌外墻防水涂料→涂刷防水涂料

2、施工方法：①基面清洗，用清潔劑、鋼絲刷、抺布、盡可能將墻面基層清洗干凈，但盡可能不要破壞原來面層光澤；②用刷子將透明防水膠涂刷于墻面，外墻裂縫處，涂刷時要特別仔細；③涂刷2遍即可，涂刷時要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向應縱橫交錯；④在施工過程中如粘度太大，可用清水稀釋，但水量要盡可能少。

二、施工注意事項

一、高空作業(yè)安全注意事項

1、吊繩的破斷拉力應達21KN，產品合格證齊全；

2、吊繩在施工前必須經過負荷試驗，通過試驗檢查吊繩的安全性能，同時要保證安全系數在允許的范圍，使用時嚴格控制施工荷載；

3、吊繩系掛前要對工人身體進行檢查，如身體不適，必須提前告知安全員，保證施工人員安全上崗，施工前后均不得喝酒；

4、勘察現場：建筑物頂部必須有固定吊板繩和安全繩的牢固構件，繩子下垂經過位置不得有尖銳棱角鋒口。如有尖銳棱角鋒口，必須經過特殊安全處理。在高壓電源區(qū)無法隔離時，不得進行工作。

5、檢查下吊用吊板繩、安全繩，有無損傷或斷股，一經發(fā)現，該繩索禁止使用。檢查坐板有無裂紋，吊帶是否反兜，坐板底面及吊帶有無損傷，一經發(fā)現，應禁止使用。

6、確認吊板繩、安全繩的長度在建筑物頂部固定后，應仍有比該建筑物高度相對長的長度。

7、確認高空下吊員工每人一根吊板繩、一根安全繩，嚴禁一人一繩危險操作。一經發(fā)現，必須停止工作。

8、檢查高空下吊員工背戴的保險帶有無損傷，一經發(fā)現，則禁止使用。

9、檢查座式登高板連接的下滑扣(“V”型扣)的固定銷栓是否可靠，若有損傷，一經發(fā)現，禁止使用。

10、檢查連接在保險帶上的自鎖器是否靈活可靠，若有損傷，一經發(fā)現，禁止使用。

11、檢查吊板繩、安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位是否牢固，吊板繩、安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位不得在同一受力處，必須是分別的兩處。一經發(fā)現不符合要求，則停止工作。

12、所有安全工具檢查完畢后，將安全繩固定在牢固的結構上面，繩子的支承點位置應經常變換，繩與墻體接觸部位下方應墊橡膠皮以防止繩破損。

13、試吊，無安全隱患后可上人施工。

14、整個工作過程中，樓頂設立人員做安全保護，防止意外，樓底設安全巡視保護人員，安全監(jiān)督應自始至終。

三、工程質量保證措施

建立由項目經理領導，項目經理直接控制，質檢職能機構和基層檢查的三級管理系統，形成一個由項目經理到班組的垂直管理線。

1、原材料的控制，各類建筑材料到場后，必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，不合格產品不驗收。采購材料和產品時，一定要有材料出廠合格證，檢測報告，各負其責，不合格的材料不得進場。

2、嚴格履行技術交底責任制度。在各道工序施工前，由施工員、技術員、質量檢查員共同向工種班組全體職工進行技術質量交底，并督促檢查操作人員嚴格按技術質量交底中質量要求進行施工，以確保施工質量。

3、責任分工：由施工員、技術員、質檢員、班長監(jiān)督實施。

4、嚴格執(zhí)行質量檢查責任制度。專職質量檢查員和施工班長除經常堅持施工現場檢查外，對所有工人每日，每個施工區(qū)段質量進行全數檢查驗收，上道工序未達到質量標準規(guī)定的，下道工序不準進行施工，對質量缺陷超過允許偏差值的部部位，必須返工重做。

5、在每道工序施工中，加強施工質量管理，使每道工序施工必須做到一次達到合格質量標準，避免出現返工現象，減少不必要的人工及材料損失，達到降低工程成本的目的。

6、在施工中加強對技術工人的技術管理，使工人在材料使用過程中減少浪費，必須要求工人做到精、細、準，合理使用材料，降低工程成本。

四、安全文明保證措施

1、“安全生產、預防為主”是施工現場的基本方針。嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的規(guī)定，按照“建設工程施工現場管理規(guī)定”的細則實施。

2、工程施工過程中，嚴格按照“施工安全管理工作程序“中的安全防護控制要求實

施，把好“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關。

3、成品保護：施工前首先做好門窗、干掛石材的防護工作。

4、每日施工完工后，及時清理現場落地灰等建筑垃圾，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

5、在施工現場產生的各類廢棄物，應由倉管人員統一回收處理。

外墻防水施工方案(篇5)

外墻防水施工方案

工程單位：中山市某住宅小區(qū)

工程內容：已貼瓷磚的外墻防水，在不打掉瓷磚的前提下做防水

一、主要材料與工具：

1、主要材料： 青龍外墻透明防水膠

2、主要機具

抹布、用清潔劑、鋼絲刷、毛刷、攪拌工具等。

二、外墻防水透明膠特點

1、無色、透明、涂覆后不會破壞原墻面裝飾效果，不會出現變黃，沾塵等現象；

2、耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿，對氣溫的適應范寬；摻加合成橡膠乳液改性劑，表面活性劑；

3、涂膜具有較好的成膜性，柔軟、堅韌能抵抗基層變形開裂時所產生的應力；

4、以水為分散介質，不燃、無毒、無味、無污染環(huán)境、屬環(huán)保產品；

5、冷施工，操作安全，施工方便，可直接噴、涂、刷、刮在墻面上；

6、成膜具微孔透氣性，適用南方潮濕氣候的熱蒸發(fā)，且不鼓動；

7、用量少（1KG可刷4平方米），造價便宜。

三、施工工藝流程與施工方法：

1、施工工藝流程

基層處理→攪拌外墻防水涂料→涂刷防水涂料

2、施工方法

基層處理：

1、基面清洗，用清潔劑、鋼絲刷、抺布、盡可能將墻面基層清洗干凈，但盡可能不要破壞原來面層光澤；

2、用刷子將透明防水膠涂刷于墻面，飾面磚接縫處，涂刷時要特別仔細；

3、一般涂刷2-3遍即可，涂刷時要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向應縱橫交錯；

4、在施工過程中如粘度太大，可用清水稀釋，但水量要盡可能少。

四、保證安全生產和文明施工措施

a、凡是進場的施工人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴禁喝酒。

b、施工中電器設備，必須安裝可靠，做到定期檢查、隨時警惕。

c、施工用電不準私搭亂接，必須由甲方或經得甲方同意后派專人負責，嚴格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程。

d、易燃物品應遠離火源，且不能長時間在太陽下曝曬。

e、現場要做到文明、整潔，垃圾、雜物應及時清掃并倒放到指定地點，不得隨地亂倒亂扔。

f、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。

g操作工人每日下班前，都必須把自身操用環(huán)境進行清理，做到工完場清。

青龍防水材料廠

聯系電話：***小練

拆除施工方案必備

在筆者看來，" 拆除施工方案 "是許多文章中值得細細品味的一篇。為了更方便地訪問，請將本網頁的鏈接加入到瀏覽器收藏夾中。計劃事前預先規(guī)劃，如果沒有預先規(guī)劃，就會白費功夫。根據上級領導的任務要求，制定計劃是非常重要的一步。領導將根據提交的工作方案整合并選擇最優(yōu)方案。方案的執(zhí)行將提升我們在完成工作后獲得的成就感。

拆除施工方案 篇1

一、工程概況

項目名稱：葫蘆島市紀委監(jiān)察局辦公樓改造維修工程

拆除項目：室外造型墻

工期要求：嚴格按照甲方要求按期完成

二、施工難點

（1）本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程，原工程已經閑置十多年，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內順利完成，為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。

（2）拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動，為了減少對學校人員及周圍居民的正常工作與休息，我項目部將嚴格執(zhí)行拆除時間上的要求。

（3）本次拆除工作要在規(guī)定的時間內完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規(guī)定時間內將全部樓層內的全部拆除項目順利完成。

（4）本工程拆除項目不多，但渣土運輸是一大難點，勢必會對道路產生影響，除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。

（5）每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。

拆除施工方案 篇2

圍墻拆除施工方案

在某些城市或社區(qū)，圍墻已經成為常見的景象。然而，在一些公共場所中，為了更好地利用公共空間而拆除此類圍墻也變得越來越普遍。圍墻的拆除施工要求不僅需要考慮安全和經濟性，還要遵循環(huán)保和城市規(guī)劃的要求。下面將基于這些原則，從以下幾個方面介紹圍墻拆除施工的方案。

一、方案準備

在拆除圍墻之前，必須建立一個完整的方案來確保項目的順利進行。這個方案應包括以下內容：

1. 拆除期間的交通管制計劃

如何保證市政交通的安全，考慮如何避免進入施工區(qū)域的車輛和行人對拆除施工的影響。

2. 圍墻拆除位置的安全評估

應對拆除位置進行風險評估，確定工人是否需要使用保護設備，以及拆除圍墻時是否需要采取特殊的防護措施，例如：防護網或防護欄桿等。

3. 項目計劃

制定一個詳細的項目計劃，包括開始和結束日期，計劃拆除的階段和工期等內容。

4. 環(huán)?？紤]

在整個拆除過程中，要確保合理地處置所有廢棄材料和垃圾，特別是處理圍墻拆除后的殘留物。環(huán)?？紤]應是整個工程的重要組成部分，貫穿整個拆除過程。

二、施工方案

拆除工程的施工方案應包括以下步驟。

1. 人員準備

在拆除過程中，必須采取必要的措施，確保所有施工人員的安全。必須確保所有員工都擁有正確的專業(yè)技能，遵循適當的安全標準。

2. 用具準備

為了使拆除施工工作安全高效，必須使用適當的工具和設備，如：挖掘機、保護欄桿、防護網、切割和拆卸工具等。選擇合適的工具和設備將確?？焖佟踩赝瓿刹鸪こ?。

3. 拆除圍墻

在拆除圍墻時，必須根據圍墻的類型和結構選擇合適的方法。拆除工程可以涉及分塊或分段拆除，也可以采用注重細節(jié)的手工拆除方法。將避免傷害周圍的元素和物品損壞。

4. 材料處置

完成拆除施工后，所有剩余的材料必須根據環(huán)保和城市規(guī)劃要求進行處理。如對于墻體材料，應經過合理處理后送往專門的垃圾場處理。

三、安全和保護措施

在施工過程中，必須采取必要的安全和保護措施，以減少對周圍的人，車輛和物體的危害。市政交通必須受到特定的注意。采用適當的防護措施、保護欄桿等工具、指示牌和交通管制將使整個拆除過程更安全、更高效、更有組織性。

四、拆除機器和設備維護

在拆除工程之前和之后，必須定期對鋼筋切割機和其他機器設備進行維護和保養(yǎng)。這將確保在施工期間機器和工具能夠正常運行。此外，對現場工作人員進行培訓，提高其對機器和設備使用的技能。

五、總結

通過有效的方案準備和適當的實施，圍墻拆除施工將成為一個高效的過程，且不會對周圍環(huán)境和人員造成過多負擔。其生動具體、系統規(guī)范的拆除方案思路自然能夠變成一條對于市政城建領域的有效參考，不單單是在簡單的拆除工程中有用，當需要拆除更為復雜的和龐大的城市建筑物時，此方案也可以成功運用。

拆除施工方案 篇3

景信商務樓工程位于華山路1532號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天；

安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：

結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。

本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板，

3.1.2立桿：

腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點距離不大于60cm。

3.1.3大橫桿：

大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

3.1.4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

3.1.5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

3.1.6剪刀撐：

腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。

拆除施工方案 篇4

地面拆除工程施工方案

序言：

隨著城市發(fā)展和建筑物更新換代的需要，地面拆除工程已經成為了一個常見的施工項目。地面拆除工程的目的是將已經老化、破損或者不再使用的建筑物、道路等地面結構進行拆除，為新的建筑物或者城市規(guī)劃項目提供空間。本文將詳細介紹地面拆除工程的施工方案，并且從詳細的步驟、材料選擇、機械設備使用等方面進行闡述。

一、施工前準備工作

1. 詳細調研：拆除工程前，必須進行詳細的調研工作。對于拆除對象進行堅固度、地下管線、周邊環(huán)境等方面的調查，以確保拆除過程中不會對周邊環(huán)境造成嚴重的影響。

2. 制定拆除方案：根據實際調研情況，制定合理的拆除方案。拆除方案應包括拆除的具體步驟、材料選擇、拆除工期等詳細信息。同時，拆除方案應經過相關部門的審核和批準。

二、拆除步驟及方法

1. 封鎖現場：在拆除工程開始前，要設置合理的封鎖措施，防止人員和設備進入并造成人員傷亡和設備損壞。

2. 拆除建筑物：對于需要拆除的建筑物，可以選擇手動拆除或者機械拆除。手動拆除適用于小規(guī)模建筑物，采用人工敲擊、切割等方式進行。而機械拆除更適用于大規(guī)模建筑物，可以使用拆除機、破碎錘等設備進行拆除。在拆除過程中，應特別注意安全，保證周邊環(huán)境及人員安全。

3. 清理現場：拆除完成后，應及時清理現場。將拆除產生的建筑垃圾、雜物等進行分類處理?？梢赃x擇回收利用或者垃圾處理站進行處理。

三、材料選擇及使用

1. 工具選擇：根據不同的拆除工程，選擇適合的工具。手動工具如敲擊棒、撬棍、切割機等，機械工具如拆除機、破碎錘等。

2. 安全設備：拆除工程中，安全設備的使用至關重要。如頭盔、護目鏡、防護手套、安全帶等。

3. 防塵措施：為了保護施工人員和周邊環(huán)境，拆除工程中應準備合適的防塵設備，如防塵口罩、噴霧裝置等。

四、機械設備的選擇及使用

1. 拆除機：根據拆除對象的不同，選擇合適的拆除機?？梢赃x擇挖掘機、裝載機等。在選擇拆除機械時，要根據工程規(guī)模、拆除對象的大小和重量進行選擇。

2. 破碎錘：破碎錘是一種常用的機械設備，可有效實施建筑物的拆除。根據拆除對象的不同，選擇合適的破碎錘。在使用破碎錘時，要了解破碎錘的使用方法和注意事項，確保施工人員的安全。

結論：

地面拆除工程施工方案的制定和執(zhí)行需要充分考慮施工的安全性、效率性和環(huán)境保護等因素。只有在嚴格按照施工方案進行操作，選擇適當的材料和機械設備，加強現場監(jiān)管和安全意識，才能保證拆除工程的質量和順利完成。此外，合理的材料分類和垃圾處理也是保護環(huán)境的重要環(huán)節(jié)。希望本文所詳述的地面拆除工程施工方案能夠為相關從業(yè)人員提供參考和指導，確保地面拆除工程的安全施工。

拆除施工方案 篇5

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

世紀名門四標段住宅樓

模板安裝與拆除安全施工方案伊犁金鑫建筑工程有限責任公司

2010年6月5日

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

一、工程概況

伊犁鑫合房地產開發(fā)世紀名門世紀名門底商住宅A座、B座、C座、D座、E座、F座、15#、16#、23#住宅樓建設地點位于伊寧市新華西路路17巷，建筑類別民用建筑，耐火等級為二級。底商住宅A座樓建筑面積為4806.59m2,六層底框磚混結構，4個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅B座樓建筑面積為3997.12m2,六層底框磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅E座樓建筑面積為3499.85m2,六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅C座樓建筑面積為3997.12m2,六層底框磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅D座樓建筑面積為2701.25m2,六層底框磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅F座樓建筑面積為4015.19m2,六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。

15#住宅樓建筑面積為3605.73m2，六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。16#住宅樓建筑面積為3826.58m2，六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。23#住宅樓建筑面積為5301.29m2，六層磚混結構，4個單元，建筑物總高度18.55米。

模板施工方案編制依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）等。

二、模板安裝概況

本工程模板需用量較大，構造柱、梁底用木模，側模用膠合板模。支撐采用φ100ｍｍ圓木，方木用65＊100ｍｍ支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600ｍｍ用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ100ｍｍ圓木，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內設直徑6.5ｍｍ鋼筋，兩端焊鐵板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％ 。

三、模板安裝前的準備工作

1、模板安裝前由項目技術負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。

2、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

3、現場使用的模板及配件應按規(guī)格和數量逐項清點和檢查，?未經修復的部件不得使用。

4、鋼模板安裝前應涂刷脫膜劑。

5、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。

6、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，?豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。

四、模板安裝安全技術措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，?并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，予埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。

3、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于4米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、?橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高2米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

5、模板安裝必須按模板的施工設計進度，嚴禁任意變動。

6、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪刀撐。

9、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。

10、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。

11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設置。

12、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

13、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

14、墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

15、安裝墻模板時，以內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。

16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

17、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

18、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。

五、模板拆除安全技術措施

1、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。

2、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。

3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，?先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業(yè)。

7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。

9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。

10、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內堆放，并隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：

（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。

（2）嚴禁在同一垂直面上操作。

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。

（5）嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號和進行。

六、模板的運輸、維修與保管

1、鋼模板運輸時，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，?防止模板滑動。

2、鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，?對變形及損壞的鋼模板及配件應及時修理校正，并宜采用機械整形和清理。

3、對暫不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應補涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。

4、鋼模板宜放在室內或敞棚內，模板的底面應墊離地面100ｍｍ以上，露天堆放時，地面應平整，堅實，高度不超過2米。

七、設計計算書

矩形梁模板和頂撐計算 1.底板計算 (1)底板計算

抗彎強度驗算

計算底模承受的荷載:梁的底模設計要考慮四部分荷載，模板自重，新澆砼的重量，鋼筋重量及振搗砼產生的荷載，均乘以分項系數1.2,設底模厚度為4mm。

底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M 鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M 振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M 根據《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，設計荷載值要乘以Ｖ 6

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

＝0.90?的折減系數，所以q=0.9×4.87=4.38kn/m (2)驗算底模抗彎承載力

底模下面頂撐間距為0.6米，底模的計算簡圖是一個等跨的多跨連續(xù)梁，因為模板長度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表得: L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Ｍmax＝－0.12Lql2= －0.12×4.38×0.62=0.191kn·m 按下列公式驗算 Ｍmax /W n≤kf m Ｍmax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2

Ｖmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN Ｌmax=3Ｖmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm2 Ｋfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2 滿足要求 (4)撓度驗算

驗算撓度時，采用荷載標準值，且不考慮振搗砼的荷載 q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（1／12）×250×403﹜=?0.37MM 允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm 滿足要求

2、側模板計算

（1）側壓力計算，梁的側模強度計算，?要考慮振搗砼時產生的荷載及新澆砼對模板側面的壓力，并乘以分項系數1．2。 采用內部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側壓力：

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

Ｆ＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2 F=24H=24×0.55=13.2KN/M2 選擇二者之中較小者取F=13.2KN/M2 振搗砼時產生的側壓力為4KN/M2 總側壓力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M (2)驗算抗彎強度

按四跨連續(xù)梁查表得: Ｍmax=－0.12ql 2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486 鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm2 A3鋼的抗彎強度設計值為200N/MM2>81.82N/MM 2 滿足要求 (3)抗剪強度驗算

Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2 A3鋼抗剪強度設計值為125N/MM2>5.99N/MM2 滿足要求 (4)撓度驗算

q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.頂撐計算

鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管，間距0.6m,在3.6M?高度的中間縱橫各設兩道水平支撐。 L0=3.6/3=1.2m 8

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

i= （I/A）0.5= （12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM λ=L0/i=1600/15.79=101.33 (1)強度驗算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2

因為λ=101.33 查表得穩(wěn)定系數 ф=0.628 N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2

4、插銷抗剪強度驗算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2113)=25.6N/mm2長細比λ=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉半徑mm) 換算系數U=（1+h/2）0.5 h=I2（套管貫性矩）/I1（插管貫性矩） ─ 等效彎矩系數 =1.0 Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩(mm3) E ─ 鋼柱彈性模量(N/mm2) E=2.06×105N/mm2 9××伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司d1 ─ 套管直徑d1=48mm d2 ─ 插管直徑d2=43mm 其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不作詳細計算。 fc──木材順紋抗拉強度設計值 fv──木材順紋抗剪強度設計值 fm──木材抗彎強度設計值Mmax──最大彎矩 W──凈截面抵抗矩 Vmax──最大剪力 τmax──最大剪應力 ω──受彎構件撓度 i──回轉半徑 η ──長細比 An──凈截面面積ф ──軸心受壓構件穩(wěn)定系數

拆除施工方案 篇6

一、施工順序

施工順序：原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結構”“應先拆次要結構，后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區(qū)室外造型墻，從上往下順次拆除。

2、拆除物品先后順序是室外造型墻。

3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。

4、清理各層遺留物及垃圾等。

5、清理現場、竣工驗收。

二、主要方法：

1、墻體拆除：室外造型墻拆除，要按順序設置四個作業(yè)面，每個作業(yè)面嚴格按要求搭設雙排腳手架（腳手架搭設及拆除祥見施工組織設計），先用機械拆除，然后局部需要人工配合拆除，墻內梁體構件切斷成2米后，用吊車進行吊拆。需要注意的是：風速10m/s以上時應停止吊拆；雨天原則上不進行吊拆；要配備有經驗的吊拆人員；吊拆用具、鋼絲等要經常檢查其強度和疲勞度。

2、廢舊物品運輸

一般情況下當天拆除后晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給現場留有物品，更不能給拆除現場以外的地方存放物品。

除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理，以免堵塞洞口。

第六章防震、減少噪音措施

1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。

2、不破壞任何主體結構及其他保留物。

3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內，禁止鳴笛、哄油門。

4、人員在施工其他場所或經過時，禁止大聲喧嘩。

5、裝卸物品時輕拿輕放。

6、拆除作業(yè)時，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

拆除施工方案 篇7

東環(huán)路改造為現有高速公路昆侖大道立交工程的一期工程

方案建設單位：南寧市縱橫倍建設投資****

監(jiān)理單位：重慶興宇工程建設監(jiān)理****

建設單位：中鐵十一局集團公司****

編制日期：2017年11月20日

東環(huán)路改造為現有高速公路昆侖大道立交工程的一期工程

活動板房搭設及拆除施工

方案建設單位：南寧市縱橫倍建設投資****

監(jiān)理單位：重慶興宇工程建設監(jiān)理****

建設單位：中鐵十一局集團公司****

編制日期：2017年11月20日

一、工程概況1

二、編制依據1

三、搭設施工程序1

四、集裝箱房現場組裝與吊裝2

五、防火與配備3

六、驗收4

七、使用與維護4

八、拆除與**6

1、工程概況

1、本項目在昆侖大道立交工程范圍內，主要建設活動板房住宿及辦公一體化臨時設施,約1800m2,搭設臨時活動板房共2層，主要由a級防火集裝箱22個，a級防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個，**5人衛(wèi)生間集裝箱2個及相應配套設施，集裝箱由專業(yè)廠家統一發(fā)貨，吊運至施工現場拼裝，加固達到驗收條件后方可入住。

二 、編制依據

2.1 、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393條

2.2 、《臨時建(構)筑物應用技術規(guī)范》dgj08-114-2005

2.3 、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46-2005

2.4 、《建設施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91

2.5 、《建筑結構設計統一標準》gbj68-84

2.6 、《鋼結構設計規(guī)程》gbjl7-88

2.7 、《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》cecs-102

2.8 、《輕鋼結構規(guī)程》dbj08-68-97

2.9 、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》tgt81-91

2.10、《建筑抗震設計規(guī)范》gbjll-89

三、搭設施工程序

3.1 、施工前準備

3.1.1施工前認真組織有關技術，施工人員進行圖紙、會審和技術交底。

3.1.2、查看現場三通一平的情況，對現場的生活用水、污水排放等確保暢通，各種構件及板材的堆放場地應高出路面locm，以防積水。

3.1.3、根據本工程的實際施工需要，現場需接通220v電源，計算好所需要足夠的電源線，作好分配電箱的接電工作，生活用水就近接入市政居民用水。

3.1.4確定進場后運輸車輛的路線和材料堆放地點，保證道路暢通，不影響施工。

3.1.5、對土建基礎的平面尺寸及水平進行測量、復核，確保工程施工順利進行。

3.2、 基礎結構構造

3.2.1基礎寬度為600 mm，深度為500 mm；

3.2.2條。墊層為100mm厚素混凝土；

3.2.3條。磚條形基礎寬度為500毫米-240mm，厚度為380mm；

3.2.4條。地圈梁寬度240mm，厚度120mm；

3.2.5條。在每個移動房間的地圈梁四角預埋loomm×100mm×8mm鋼板。

3.2.6、 200寬四周設置排水溝坡向就近雨水井排放，坡度為1%，最低深度為150。

四、集裝箱房現場組裝與吊裝

4.1 、基礎復查

根據圖紙及設計要求為依據，進場后安裝工對基礎尺寸要進行復查。其驗收內容主要包括：基礎中心位移偏差，基礎標高偏差，預埋件位置偏差，間距、跨距復查及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定，全部合格后方可進行下道工序。

4.2、組裝

本工程集裝箱活動房均為獨立單間，組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動房吊裝疊在另一間上面，上下二間疊裝在一起通過角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。

4.3、吊裝運輸

單室集裝箱房在工廠加工成成品后，由運輸車輛運至本工程施工現場，再由汽車吊吊裝至指定位置。

吊裝時采用四根鋼絲繩在角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。

4.4 、樓梯欄桿安裝

安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不能有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。

4.5、檢查、驗收及使用

4.5.1條。在隱蔽工程和活動室安裝過程中，應做好所供構件的質量檢驗評定表，并在驗收時做為資料提供；

4.5.2對不符合標準和安裝不規(guī)范的，應及時采取整改措施，并做好驗收記錄；

4.5.3、搭設完畢后，由搭設單位進行自檢，合格后報使用單位，經使用總包單位驗收確認符合使用條件后，方可投入使用；

4.5.4在使用過程中，應經常檢查和維護。

五、防火與配備

5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。

5.2、場地內的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數量與布置，滅火器的布置位置與數量等均符合《施工現場臨時建筑物技術規(guī)范》（jgj/t188）和《臨時性建（構）筑物應用技術規(guī)程》（dgj08-114-2005）的相關要求。

5.3、集裝箱房周邊應設有消防通道，寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時耐火等級為a級，最大層數2層，最大允許長度100m，每層最大允許面積1200㎡；

5.4、防火間距：場地遠離各類危險物品，距離易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m，保證臨時設施的安全使用及保護。

5.5條。安全疏散：當集裝箱間為兩層時，應設置兩層疏散樓梯，且該疏散樓梯距疏散樓梯的距離不大于20m；疏散樓梯、走道寬度不小于1m；走廊外欄桿高度不應小于1

05m；室外疏散樓梯的扶手高度，距臺階前緣不小于1.1m

六、驗收

6.1條。安裝完成后應進行一次驗收。

6.2、驗收質量按《施工現場臨時建筑物技術規(guī)范》（jgj/t188）附錄c規(guī)定執(zhí)行。

6.3質量驗收應提供下列文件：

6.3.1設計圖紙及施工方案

6.3.2原材料、構配件質量證明書、復驗報告、驗收記錄；

6.4、集裝箱房

6.4.1各分項工程質量符合質量標準；

6.4.2質量控制資料等資料齊全；

6.4.3安全性、功能性檢驗和復檢結果符合要求。

七、使用與維護

7.1、使用

7.1.1臨時建筑物的使用應建立健全安全、衛(wèi)生防疫、消防、生活設施使用、生活管理等各項管理制度。

7.1.2活動房應按照使用說明書的規(guī)定使用。

7.1.3活動房超過設計使用年限時，應對房屋結構和圍護進行全面檢查，并對安全性能進行評估，合格后方可繼續(xù)使用。

7.1.4定期對生活區(qū)居民進行安全、治安、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護等方面的宣傳教育。

7.1.5應建立臨時建筑防臺防汛等災害的應急預案，在風暴、洪水、雨雪來臨前，組織全面檢查，并應采取可靠的加固措施。

7.1.6集裝箱房在使用過程中，不得改變原設計的使用功能。樓面使用荷載不應超過設計值。當樓板的使用荷載超過設計值時，應進行結構安全評估。

7.1.7集裝箱房在使用過程中，不得擅自開洞、鉆孔或改變結構，不得擅自拆除隔墻和圍墻構件。

拆除施工方案 篇8

房屋拆除工程施工方案

引言：

隨著城市的發(fā)展，舊房拆除重建已經成為了必不可少的環(huán)節(jié)。合理規(guī)劃和執(zhí)行房屋拆除工程施工方案，對于保證施工進度、確保施工質量以及保障施工安全至關重要。本文將詳細介紹如何制定一份完備的房屋拆除工程施工方案。

一、背景與目的

1.1 背景：

說明背景，闡述拆除工程的重要性，如舊建筑存在安全隱患，需要進行拆除等。

1.2 目的：

明確拆除工程的目的，如拆除舊建筑為進行新建、城市改造等。

二、工作范圍

2.1 詳細描述拆除范圍：

具體說明需要拆除的房屋、建筑物、設施等范圍，如拆除舊四合院、附屬小樓及圍墻。

2.2 描述施工環(huán)境：

對施工環(huán)境進行描述，包括周邊道路、樓層結構、鄰近住戶等，以便進行安全評估。

三、施工步驟

3.1 前期準備工作：

包括調查勘察、環(huán)境評估、設計制定、手續(xù)辦理等。

3.2 安全防護措施：

具體說明施工中需采取的安全防護措施，如搭建安全圍護網、設置警示標志、疏散通道規(guī)劃等。

3.3 拆除工程實施：

詳細描述拆除過程，包括設備準備、臨時支撐處理、逐層拆除等步驟，確保施工安全。

3.4 廢棄物處理：

描述廢棄物的分類、運輸和處理方式，強調環(huán)保要求。

3.5 現場清理：

說明對拆除后的現場進行清理與平整，恢復正常使用環(huán)境。

四、施工技術與方法

4.1 設備選擇：

具體介紹拆除工程所需的主要設備，并對每種設備的適用情況進行說明。

4.2 拆除機械操作技術：

詳細說明機械操作技術，如使用拆除斗、吊機、鋼絲繩等進行拆除，確保操作安全與高效。

4.3 人工拆除技術：

對于無法機械拆除的部分，提供人工拆除技術指導，如人工使用破拆工具進行拆除。

五、施工資源與時間計劃

5.1 施工資源：

明確施工所需的人力、物力、技術力等資源，并合理配置，確保施工順利進行。

5.2 時間計劃：

編制詳細的施工時間計劃，包括每個階段的時間安排、排期等，避免施工延誤。

六、質量控制與驗收標準

6.1 質量控制：

詳細描述質量控制措施，包括監(jiān)控記錄、技術要求、實施標準等，確保施工質量符合預期。

6.2 驗收標準：

制定合理的驗收標準，明確施工完工后的驗收程序與要求，確保施工過程符合相關規(guī)定。

七、安全管理措施

7.1 安全教育與培訓：

說明對施工人員進行安全教育與培訓內容，提高他們安全意識與應急處置能力。

7.2 安全監(jiān)控與巡檢：

說明施工過程中的安全監(jiān)控方案，包括巡檢頻率、記錄方式等，確保施工現場安全。

7.3 突發(fā)事件預案：

制定突發(fā)事件的應急預案，確保任何意外情況時能夠及時應對。

結語：

通過制定完善的房屋拆除工程施工方案，能夠提高施工效率、確保施工質量、保障施工安全。本文詳細介紹了制定施工方案的各個環(huán)節(jié)，以期能夠對相關從業(yè)人員在實踐中具有重要指導作用。

拆除施工方案 篇9

1、開工前要對全體施工人員進行技術安全、消防保衛(wèi)等教育交底，做到班前教育班后總結，對所拆除物結構詳細了解，全員明白清楚后方可施工。

2、工人進場前要簽訂《施工安全協議書》，明確安全責任，做到安全合理用工，并指定專人負責安全生產指揮。

3、施工人員要遵守安全生產三大紀律；進入施工現場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。

4、施工人員進場要佩戴入場證；業(yè)務人員進場需到門衛(wèi)處領取安全帽方可入場。

5、甲方及公司上級領導在項目部領用安全帽，由現場人員陪同入場視察，指揮檢查工作。

6、各工種必須按照本工種的安全技術操作規(guī)程操作。

7、機械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。

8、在高空作業(yè)時，檢查下部結構情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結構連接情況，不得立體作業(yè)。

9、拆除前要檢查被拆除室內外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。

10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。

11、四級以上大風及雷雨天停止施工。

12、施工期間，設專人定期清掃門前三包地段及現場周圍各交通要道。

13、拆除作業(yè)和清運渣土時，要灑水降塵。

14、運輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。

15、場內禁止吸煙。使用明火須經批準，設消防栓，用明火處配置滅火器。

16、場內禁止隨地大小便。

17、和施工現場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關人員進場。

18、機械、車輛消音系統完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。

19、保護好預留建筑及花草樹木。

20、認真貫徹執(zhí)行《文明公約》，搞好精神文明建設。

21、吊裝作業(yè)時嚴格按照“十不吊”原則。

拆除施工方案 篇10

鋼結構拆除施工方案是針對需要拆除的鋼結構進行系統規(guī)劃和安排的工作。在進行拆除施工前，需要進行全面的調查和分析，以確定最合理和安全的拆除方案。本文將詳細介紹鋼結構拆除施工的步驟和注意事項，以表現出專業(yè)人士的素質和能力。

首先，在編制鋼結構拆除施工方案之前，應根據相關規(guī)定和實際情況進行初步調查，并收集必要的數據和信息。這些信息可能包括結構的類型、尺寸、構造和材料等。同時，還需要了解鋼結構的使用情況、歷史維護記錄，以及任何可能的安全隱患或特殊要求。

在有了初步調查結果后，根據鋼結構的實際情況和相關要求，制定出具體的拆除計劃。拆除計劃應包括拆除的順序、方法和步驟，以及所需的施工工具和設備。同時，還要考慮到施工現場的環(huán)境條件和安全管理措施，以確保施工期間的安全和順利進行。

在實施拆除施工之前，必須對施工現場進行全面的檢查和準備工作。首先，需要確保施工人員具備相關的資質和技能，且了解拆除計劃的具體要求。其次，應清理施工現場，將存在的雜物和障礙物移除或固定，以確保施工期間的無障礙和安全。

在開始拆除施工后，應根據拆除計劃的要求，選擇合適的施工方法和工具。拆除過程中需要嚴格控制拆除的速度和力度，以避免對周圍環(huán)境和結構造成二次破壞。同時，還需要特別關注支撐和連接部件的拆除，以確保施工的穩(wěn)定性和安全性。

在拆除過程中，應不斷監(jiān)測和評估拆除的進展和效果，并及時進行必要的調整和改進。如果發(fā)現任何問題或安全隱患，應立即停工，采取有效的措施加以解決。此外，施工期間應與相關部門和管理人員進行及時的溝通和協調，確保拆除工作的順利進行。

最后，在完成鋼結構的拆除工作后，還需要對施工現場進行清理和整理。將拆除產生的廢棄物進行分類、處理和清運，確保環(huán)境的衛(wèi)生和整潔。同時，還需要進行施工記錄和總結，以便今后參考和借鑒。

綜上所述，鋼結構拆除施工方案是一項復雜的工作，需要經過詳細的調查、規(guī)劃和實施。在編制和實施方案時，必須考慮到各種因素和要求，以確保施工的安全和有效。作為一個專業(yè)人士，我們應具備全面的專業(yè)知識和技能，以便在實際工作中能夠勝任各種復雜的拆除施工任務。

拆除施工方案 篇11

1、依據西華苑小區(qū)三期20#樓工程施工設計圖紙。

3、各類參考規(guī)范、圖書：

《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；

《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社；

工程概況：本工程是太原市西華苑小區(qū)三期20#樓，位于太原市迎澤西大街南側、清光路西側，南臨太原市由盛洗煤有限公司。本工程建筑面積13612.56m2，剪力墻結構，地下一層，地上33層，一梯兩戶板式住宅樓，建筑總高度為96.6m?？辈靻挝挥缮轿鹘ㄖO計研究院勘察，由王孝雄建筑設計事務所設計。

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。

1、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程結構形式、實際施工特點以及安全、經濟等各方面情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：±0.000以下及地上一層施工采用落地式雙排鋼管腳手架，從二層開始施工期間外架采用工字鋼懸挑梁式雙排腳手架，并搭設密目式安全網進行外架防護；裝修期間外架二次搭設，采用電動吊籃。(范文網 )懸挑架體每四層懸挑一次，即懸挑架依次設在11.92、23.92、35.92、47.92、59.92、71.92、83.92m，共周轉7次；在有陽臺部位用4.5m長工字鋼懸挑，其余部分用3.5m長工字鋼懸挑。此架只做為安全防護架。

2、一層以下雙排落地腳手架搭設采用雙排單立桿，內立桿距結構外沿0.3m。立桿橫距為1.05m，縱距為1.5m，步距為1.8m。

二層以上懸挑式雙排腳手架搭設采用16號工字鋼懸挑，雙排單立桿，內立桿距結構外沿0.3m。立桿橫距為1.00m，縱距為1.5m，步距為1.5m。

四、材料要求：

1．按施工方案的要求對搭設外架所用的型鋼、鋼管、扣件、鋼絲繩、腳手板、密目網等進行檢查驗收，不得使用不合格產品。

2．水平懸挑梁是懸挑式腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為Q235-A，型號為16號工字鋼，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。

3、鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235―A級鋼的規(guī)定，本現場根據國家標準規(guī)定，統一使用Ф48×3.5mmQ235鋼管，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

4．扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；扣件不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

5、懸挑工字鋼拉繩選用6×19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700Mpa，直徑14mm。

6．本工程腳手板采用木腳手板（松木或杉木），每塊質量不宜大于30kg；其材質應符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規(guī)定。木腳手板厚度不應小于50mm，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。若采用竹腳手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。

7．安全網采用密目式安全網，網目應滿足目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。

8、連墻件材料采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB700-88）中Q235A鋼的要求。

9、經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

搭設參數表：搭設參數鋼管落地腳手架立桿橫向間距或排距l(xiāng)b（m）1.05立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a（m）1.5立桿步距h（m）1.8腳手架計算高度H（m）24內排架距離墻長度a（m）0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接1、地基基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。

立桿底部應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖：

（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm左右。

（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。

（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

（3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現有破損的要及時更換。

（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

（2）選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

（3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

（4）腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

（1）腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。

（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。

（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。

（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為300mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。

（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。

懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

搭設參數表：搭設參數普通型鋼懸挑腳手架立桿橫向間距或排距l(xiāng)b（m）1立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a（m）1.5立桿步距h（m）1.5腳手架計算高度H（m）12內排架距離墻長度a（m）0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接1、水平懸挑梁

（1）水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。懸挑梁采用16號工字鋼，外挑長度為1.5m，建筑物內錨固段長度2m，有陽臺處從陽臺梁邊伸入建筑物內錨固段長度不小于3m。沿建筑物外墻每1.5m設挑梁一根，與預埋拉環(huán)對應，在現澆剪力墻施工時，在與拉環(huán)對應處，預留16號工字鋼的洞口和穿拉結工字鋼的鋼筋環(huán)。

（2）工字鋼懸挑梁的安裝應在混凝土樓板上預埋二個φ20拉環(huán)，間距1500mm；預埋φ20拉環(huán)應放在樓板筋下面，

墻上預留洞口。預埋拉環(huán)示意圖見右圖：

（3）安裝工字鋼懸挑梁時，將工字鋼梁穿入剪力墻預留洞口和樓面上φ20預埋鋼筋拉環(huán)內，然后將拉環(huán)鋼筋上部用木楔固定打緊。

（4）上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁上立桿位置焊接150-200mm長、外徑φ40mm的鋼管或Φ25鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖：

立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。

立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm左右。

（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。

（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

（3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現有破損的要及時更換。

（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全防護架的周邊下部設200mm高擋腳板。

（2）選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

（3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

（4）腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

（1）腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。

（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。

（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。

7、懸挑架活動荷載不能大于3步架（即不能超過3步架同時滿負荷施工，且不能超過3N/mm2的荷載），不能作為模板、鋼筋等材料的堆放場所，步架上的建筑垃圾應有專人清理，以免超載，在風力大于6級時禁止上人施工，懸挑架未考慮雪載，積雪應及時清理。

8、懸挑架應經項目部及其以上專職安全人員驗收合格后方可投入使用。

1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。

3、驗收時應具備下列文件：

（1）根據編制依據相關文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件；

（2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；

（3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；

（4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，

（5）腳手架工程的施工驗收報告。

4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，井記人施工驗收報告。

（1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

（2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；

（3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；

（4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；

1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。

2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

3、定期檢查腳手架，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

10、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數不超過兩層。

11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。八、腳手架拆除安全技術措施

1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。

3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的'通訊裝置。

12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。

13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

雙排腳手架搭設高度為24m，立桿采用單立桿；

搭設尺寸為：橫距Lb為1.05m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m；

內排架距離墻長度為0.30m；

小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；

采用的鋼管類型為Φ48×3.5；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；

連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接；

施工均布活荷載標準值：3.000kN/m2；腳手架用途：結構腳手架；

本工程地處山西太原市，基本風壓0.37kN/m2；

風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.214；

腳手板自重標準值（kN/m2）：0.350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m）：0.140；

地基土類型：素填土；地基承載力標準值（kPa）：120.00；

二、小橫桿的計算：

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1.5/2=0.262kN/m；

荷載的計算值：q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/m；

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，

最大彎矩Mqmax=3.511×1.052/8=0.484kN?m；

最大應力計算值σ=Mqmax/W=95.25N/mm2；

小橫桿的最大彎曲應力σ=95.25N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！

3.撓度計算：

荷載標準值q=0.038+0.262+2.25=2.551kN/m；

最大撓度ν=5.0×2.551×10504/（384×2.06×105×121900）=1.608mm；

小橫桿的最大撓度1.608mm小于小橫桿的最大容許撓度1050/150=7與10mm，滿足要求！

三、大橫桿的計算：

大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1.05=0.04kN；

腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN；

活荷載標準值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN；

荷載的設計值：P=（1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.362）/2=1.843kN；

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN?m；

集中荷載最大彎矩計算公式如下：

集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.213×1.843×1.5=0.589kN?m；

M=M1max+M2max=0.007+0.589=0.596kN?m

最大應力計算值σ=0.596×106/5080=117.294N/mm2；

大橫桿的最大應力計算值σ=117.294N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位：mm；

均布荷載最大撓度計算公式如下：

大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

νmax=0.677×0.038×15004/（100×2.06×105×121900）=0.052mm；

集中荷載最大撓度計算公式如下：

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

小橫桿傳遞荷載P=（0.04+0.276+2.362）/2=1.339kN

ν=1.615×1.339×15003/（100×2.06×105×121900）=2.907mm；

最大撓度和：ν=νmax+νpmax=0.052+2.907=2.959mm；

大橫桿的最大撓度2.959mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150=10與10mm，滿足要求！

四、扣件抗滑力的計算：

按規(guī)范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》5.2.5）：

其中Rc――扣件抗滑承載力設計值，取8.00kN；

R――縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1.05×1/2=0.02kN；

大橫桿的自重標準值：P2=0.038×1.5=0.058kN；

腳手板的自重標準值：P3=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN；

活荷載標準值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN；

荷載的設計值：R=1.2×（0.02+0.058+0.276）+1.4×2.362=3.732kN；

R

五、腳手架立桿荷載計算：

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

NG1=［0.1248+（1.05×1/2）×0.038/1.80］×24.00=3.264kN；

（2）腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2

NG2=0.35×6×1.5×（1.05+0.3）/2=2.126kN；

（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m

NG3=0.14×6×1.5/2=0.63kN；

NG4=0.005×1.5×24=0.18kN；

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.2kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

NQ=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN；

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.2+0.85×1.4×4.725=13.063kN；

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.2+1.4×4.725=14.055kN；

六、立桿的穩(wěn)定性計算：

其中ω0――基本風壓（kN/m2），按照《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）的規(guī)定采用：ω0=0.37kN/m2；

μz――風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）的規(guī)定采用：μz=0.74；

經計算得到，風荷載標準值為：Wk=0.7×0.37×0.74×0.214=0.041kN/m2；

風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為：

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.041×1.5×1.82/10=0.024kN?m；

σ=N/（φA）+MW/W≤［f］

σ=N/（φA）≤［f］

計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：k=1.155；

計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：μ=1.5；

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.186

σ=13063.05/（0.186×489）+23720.754/5080=148.292N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算σ=148.292N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！

σ=14055.3/（0.186×489）=154.532N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計算σ=154.532/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！

七、最大搭設高度的計算：

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

Hs=［φAf-（1.2NG2k+0.85×1.4（ΣNQk+MwkφA/W））］/1.2Gk

構配件自重標準值產生的軸向力NG2K（kN）計算公式為：

NG2K=NG2+NG3+NG4=2.936kN；

計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw/（1.4×0.85）=0.024/（1.4×0.85）=0.02kN?m；

Hs=（0.186×4.89×10-4×205×103-（1.2×2.936+0.85×1.4×（4.725+0.186×4.89×100×0.02/5.08）））/（1.2×0.125）=60.594m；

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

［H］=60.594/（1+0.001×60.594）=57.132m；

［H］=57.132和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值［H］=50m。

腳手架單立桿搭設高度為24m，小于［H］，滿足要求！

八、連墻件的穩(wěn)定性計算：

連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：

連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.37，

Wk=0.7μz?μs?ω0=0.7×0.92×0.214×0.37=0.051kN/m2；

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=16.2m2；

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN），N0=5.000kN；

風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN），按照下式計算：

Nlw=1.4×Wk×Aw=1.156kN；

連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=6.156kN；

其中φ――軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數；

由長細比l/i=300/15.8的結果查表得到φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；

A=4.89cm2；［f］=205N/mm2；

連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；

Nl=6.156連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=6.156小于雙扣件的抗滑力16kN，滿足要求！九、立桿的地基承載力計算：立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值：fg=fgk×kc=120kPa；p=65.315≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求！雙排腳手架搭設高度為12m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為1m，立桿的步距為1.5m；內排架距離墻長度為0.30m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3m，水平間距4.5m，采用扣件連接；本工程地處山西太原市，基本風壓0.4kN/m2；風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.214；每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m）：0.1394；腳手板自重標準值（kN/m2）：0.350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m）：0.140；懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內錨固段長度2m（有陽臺處建筑物內錨固段長度3m）。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物1.2m。二、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1.5/2=0.262kN/m；荷載的計算值：q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/m；最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，最大彎矩Mqmax=3.511×12/8=0.439kN?m；最大應力計算值σ=Mqmax/W=86.395N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力σ=86.395N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！3.撓度計算：荷載標準值q=0.038+0.262+2.25=2.551kN/m；νqmax=5ql4/384EI最大撓度ν=5.0×2.551×10004/（384×2.06×105×121900）=1.323mm；小橫桿的最大撓度1.323mm小于小橫桿的最大容許撓度1000/150=6.667與10mm，滿足要求！三、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1×1.5/2=0.262kN；荷載的設計值：P=（1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25）/2=1.756kN；最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN?m；集中荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.213×1.756×1.5=0.561kN?m；M=M1max+M2max=0.007+0.561=0.568kN?m最大應力計算值σ=0.568×106/5080=111.773N/mm2；大橫桿的最大應力計算值σ=111.773N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位：mm；均布荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：νmax=0.677×0.038×15004/（100×2.06×105×121900）=0.052mm；集中荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載P=（0.038+0.262+2.25）/2=1.275kNν=1.615×1.275×15003/（100×2.06×105×121900）=2.768mm；最大撓度和：ν=νmax+νpmax=0.052+2.768=2.821mm；大橫桿的最大撓度2.821mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150=10與10mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算：按規(guī)范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》5.2.5）：其中Rc――扣件抗滑承載力設計值，取8.00kN；R――縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1×1/2=0.019kN；大橫桿的自重標準值：P2=0.038×1.5=0.058kN；腳手板的自重標準值：P3=0.35×1×1.5/2=0.262kN；荷載的設計值：R=1.2×（0.019+0.058+0.262）+1.4×2.25=3.557kN；R五、腳手架立桿荷載的計算：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：NG1=［0.1394+（1.00×1/2）×0.038/1.50］×12.00=1.826kN；（2）腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2NG2=0.35×4×1.5×（1+0.3）/2=1.365kN；（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/mNG3=0.14×4×1.5/2=0.42kN；NG4=0.005×1.5×12=0.09kN；NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.701kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=3×1×1.5×2/2=4.5kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.701+0.85×1.4×4.5=9.797kN；N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.701+1.4×4.5=10.742kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算：其中ω0――基本風壓（kN/m2），按照《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）的規(guī)定采用：ω0=0.4kN/m2；μz――風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）的規(guī)定采用：μz=0.74；經計算得到，風荷載標準值為：Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為：Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.52/10=0.018kN?m；σ=N/（φA）+MW/W≤［f］σ=N/（φA）≤［f］計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：μ=1.5；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.262σ=9796.68/（0.262×489）+17808.374/5080=79.972N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=79.972N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！σ=10741.68/（0.262×489）=83.842N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=83.842N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算：連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.4，Wk=0.7μz?μs?ω0=0.7×0.92×0.214×0.4=0.055kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=13.5m2；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN），N0=5.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN），按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.042kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=6.042kN；其中φ――軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數；由長細比l/i=300/15.8的結果查表得到φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；A=4.89cm2；［f］=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；Nl=6.042連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=6.042小于雙扣件的抗滑力12kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算：懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本方案中，腳手架排距為1000mm，內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面積A=26.1cm2。受腳手架集中荷載N=1.2×3.701+1.4×4.5=10.742kN；水平鋼梁自重荷載q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m；各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R［1］=13.983kN；R［2］=8.458kN；R［3］=-0.096kN。最大彎矩Mmax=1.667kN?m；最大應力σ=M/1.05W+N/A=1.667×106/（1.05×141000）+7.627×103/2610=14.18N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值14.18N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設計值215N/mm2，滿足要求！其中φb――均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數：查表《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）得，φb=1.3由于φb大于0.6，根據《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）附表B，得到φb值為0.85。經過計算得到最大應力σ=1.667×106/（0.85×141000）=13.856N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算σ=13.856小于［f］=215N/mm2，滿足要求！十、拉繩的受力計算：其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=14.879kN；十一、拉繩的強度計算：鋼絲拉繩（支桿）的內力計算：選擇6×19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑14mm。其中［Fg］――鋼絲繩的容許拉力（kN）；Fg――鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN），查表得Fg＝123KN；α――鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K――鋼絲繩使用安全系數。K＝6。得到：［Fg］=17.425KN>Ru＝14.879KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N，為鋼絲拉繩（斜拉桿）的拉環(huán)的強度計算公式為σ=N/A≤［f］其中［f］為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按《混凝土結構設計規(guī)范》10.9.8每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩（斜拉桿）的拉環(huán)最小直徑D=（14879×4/（3.142×50×2））1/2=13.8mm；實際拉環(huán)選用直徑D=14mm的HPB235的鋼筋制作即可。

改造施工方案必備

做事之前學會規(guī)劃，分清主次，才會事半功倍，為了將計劃能夠順利地進行。常常需要預先制定一份周密的方案，方案是從計劃到總結，針對整個工作流程起到保護性作用，方案應該怎么制定才合適呢？幼兒教師教育網的編輯專門為你搜羅整理了與“改造施工方案”相關的各種資料，希望這些建議能對您有所幫助！

改造施工方案(篇1)

進場階段

對施工現場進行認真堪察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件的應設立材料倉庫，便于管理。制定現場作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現場，根據可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現場的文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準備，施工人員進場前作適當的安全培訓，技術培訓，規(guī)章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。

主體階段

按工程進度計劃，由項目經理部組織計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現的不合格項目應及時組織人力處理，決不讓不合格產品流入下道工序。

試驗階段

達到滿足業(yè)主要求，功能達到設計效果，外觀達到優(yōu)良水平。

竣工驗收

一次通過相關部門驗收。

改造施工方案(篇2)

第一節(jié)文明施工措施

1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立現場文明施工管理組織，并委派專職人員進行文明施工及環(huán)保工作，檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習慣。

3、搞好周圍環(huán)境，做到自產自清，日產日清，工完料凈腳下清，建筑垃圾與生活垃圾分開按指定地點存放，并及時清出現場送到規(guī)定垃圾銷鈉場所。嚴禁隨地大小便，違者罰款。

4、如有特殊作業(yè)需先征得負責人許可后，并做好相應的防塵、防污處理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好團結，注意衛(wèi)生，不要高聲喧嘩。

6、后勤部門對食堂作作經常性衛(wèi)生檢查，做好防止集體食物中毒預防工作。

7、購買本工程的工程平安保險及第三保險和工作意外事故保險，特殊工種人身安全保險。

第二節(jié)環(huán)境保護的措施

實行環(huán)保目標責任制，把環(huán)保指標，以責任的形式分到個人，列入責任崗位責任制，建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系，項目經理是環(huán)保工作的第一責任人，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。

一、防止噪聲污染措施：

1、嚴格控制人為噪聲進入施工現場不行高聲喊叫，無故甩打模板，亂吹哨，使用對講機進行遠距通話，車輛進場禁止鳴喇叭，最大限度減少噪聲擾民。

2、嚴格控制作業(yè)時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)，確定特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施。

3、從噪聲源上降低噪聲

A、盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備和加工工藝，如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。

B、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲。

C、電氣安裝工程的噪聲主要來自于材料加工與開孔槽作業(yè)，因而盡可能將材料在場地外加工，非特殊情況，不得在施工現場加工材料。

D、從傳播途經上盡量控制噪聲，采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。

二、防止粉塵、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料等，要采用遮蓋措施，防止遺灑揚塵，車輛進場，行駛不猛拐，不急剎，防止灑土。

2、施工過程中有塵土產生時，應事先灑水，盡可能減小揚塵。

改造施工方案(篇3)

一、引言

消防安全是建筑物使用階段的重要環(huán)節(jié)，它關系到人員的生命安全以及財產的保護。為了提高建筑物的消防安全性能，消防改造施工方案起到至關重要的作用。本文將根據多年工作經驗，結合實際案例，詳細介紹消防改造施工方案的必要性、施工流程以及注意事項。

二、消防改造的必要性

1. 法律法規(guī)要求：按照國家和地方的消防法規(guī)要求，建筑物的消防設施必須符合相關標準。在建筑物使用過程中，隨著時間的推移和技術的進步，消防設施可能存在老化、損壞或不適用等問題，這時就需要進行消防改造，以確保消防設施的功能完好。

2. 建筑物改造：在建筑物的功能性改造中，可能會涉及到房間拆分、樓層增加、空間改造等操作，這些工作可能會影響原有的消防設施，因此需要進行相應的消防改造，以適應新的使用需求。

3. 事故教訓啟示：過去的火災事故教訓告訴我們，消防設施的缺失或不合理設計是導致火災蔓延的重要因素之一。通過對已發(fā)生的火災事故進行分析，總結經驗教訓，能夠及時發(fā)現潛在的安全隱患，采取措施進行消防改造，提升火災防控能力。

三、消防改造施工流程

1. 初步調查與設計：對需要進行消防改造的建筑物進行初步調查，了解建筑結構、消防設施的情況，并根據相關法規(guī)要求和設計需求，制定消防改造施工方案。

2. 施工準備：按照設計方案，準備所需材料、設備以及勞動力，并進行施工計劃的編制。

3. 拆除與清理：根據設計方案的要求，拆除原有的消防設施或無關設備，清理施工區(qū)域。

4. 安裝與布線：按照設計方案，安裝新的消防設施，包括報警器、滅火器、疏散指示標識等，并進行相應的布線工作。

5. 聯通與調試：對新安裝的消防設施進行聯通測試，確保其正常工作。

6. 完工驗收：完成消防設施的改造工作后，進行完工驗收，確保施工質量符合要求，并出具相應的驗收報告。

四、注意事項

1. 安全第一：在進行消防改造工作時，安全意識是最重要的。施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴個人防護裝備，并確保施工現場的安全。

2. 與相關部門溝通配合：消防改造涉及到消防設施的更換或新增，需要與相關消防部門進行溝通和配合，確保施工方案符合法律要求。

3. 細節(jié)考慮：在消防設施的安裝過程中，應注意細節(jié)，如設施的高度、位置以及固定方式等，以確保其能正常工作并方便維護。

4. 施工質量控制：消防改造的施工質量直接關系到安全性能，因此應進行嚴格的質量控制，如材料質量的把關、工藝操作的規(guī)范等，確保施工質量符合要求。

5. 完善的驗收制度：在消防改造施工完成后，應進行驗收工作，并出具相應的驗收報告，以確保施工質量符合要求。

五、結論

消防改造施工方案的制定和實施是確保建筑物消防安全的重要環(huán)節(jié)。通過本文的介紹，我們可以了解到消防改造的必要性、施工流程以及注意事項。在實際工作中，需要綜合考慮法律法規(guī)、建筑物改造需求以及消防安全的實際情況，制定合理的消防改造方案，確保消防設施的功能正常，并提高建筑物的火災防控能力。

改造施工方案(篇4)

隨著現代建筑的發(fā)展和人們生活水平的提高，電梯成為了現代生活中不可或缺的交通工具。長期使用后的電梯設備開始出現老化和故障，對于用戶的安全和使用效果提出了更高的要求。為了保障電梯的正常運行和乘客的安全，進行電梯改造施工是非常有必要的。

電梯改造的施工方案需要在保證運行安全的前提下進行。施工方案需要根據電梯的具體情況，考慮電梯的年限、故障情況和使用需求，制定出合理的施工計劃。這包括對電梯各個部位的檢查和評估，確保施工過程不會對電梯的正常運行產生負面影響。例如，在進行電梯機房改造時，需要提前評估機房的空間、通風和電源等情況，制定合理的改造方案，保證電梯能夠正常運行。

電梯改造的施工方案需要注重改善用戶體驗和提高電梯性能。電梯是人們日常生活中常見的交通方式，因此改造方案需要在用戶體驗上進行優(yōu)化。例如，可以通過更換電梯門的設計和材質，提供更好的開關和噪音控制，以改善用戶的使用感受。在電梯內部，可以更新照明系統和裝飾，使電梯空間更加明亮和美觀。改造方案還可以考慮針對電梯的性能問題進行改進?？梢酝ㄟ^更新控制系統和電梯傳動裝置，提高電梯的運行效率和平穩(wěn)性，減少故障率，為用戶提供更好的使用體驗。

除了在用戶體驗和電梯性能上進行改進，電梯改造的施工方案還需要關注節(jié)能環(huán)保和安全問題。隨著環(huán)境保護意識的提高和能源消耗的增加，對于電梯的節(jié)能性能進行改進尤為重要?？梢酝ㄟ^更新電梯照明系統為LED燈，安裝能量回收系統等措施來降低電梯的能耗。施工方案還需要考慮電梯的安全問題，對于電梯的安全氣囊、應急系統和防墜裝置等進行更新和改善，確保乘客在緊急情況下有足夠的安全保障。

電梯改造的施工方案需要在保證運行安全的前提下，注重用戶體驗、提高電梯性能、節(jié)能環(huán)保和安全保障。施工方案的制定需考慮電梯的年限、故障情況和使用需求，制定合理的改造方案，與專業(yè)團隊合作，確保施工過程順利進行。通過電梯改造，可以提升電梯的使用效果和安全性，為用戶提供更好的出行體驗。同時，也能夠降低電梯的能耗，減少環(huán)境負荷，為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

改造施工方案(篇5)

舊樓改造施工方案

近年來，城市化進程不斷加快，城市建筑物的老化和更新換代也越來越迫切。舊樓改造已成為了推進城市建設的重要措施之一。通過改造舊樓，可以實現城市資源的再分配，提高城市建設的可持續(xù)性，為城市的經濟、社會和環(huán)境發(fā)展帶來新動力。在舊樓改造過程中，設計方案的合理性和施工方案的可行性十分關鍵。

首先，舊樓改造前需要進行徹底的勘測和分析。通過對舊樓的建筑結構、圍護結構、機電設備及用途進行詳細了解，可以為后續(xù)改造方案的制定提供技術基礎。分析舊樓的現狀，考慮其未來使用需求，確定舊樓改造的目標和方向。根據不同的改造目標，制定不同的設計方案。例如，將舊房改造成辦公室，則應該注重空氣質量、光線、聲音等方面的改進。又比如，將舊房改造成居民樓，則應該注重采光、通風、隔音等方面的改進。

其次，制定施工方案。在制定施工方案時，應該考慮到施工的安全和有效性。例如，建筑物結構穩(wěn)定性和安全要求高，因此在施工中要更加小心謹慎，避免造成二次損失。同時也要考慮在施工中最大程度地保護舊樓中原有的建筑結構和歷史文化價值，實現有效保護和價值提升。另外，在施工中也應該注重文化與生態(tài)環(huán)境的協調，防止對周邊區(qū)域造成不良影響。

最后，將設計方案、施工方案和施工施工成本進行綜合評估，制定實施方案?？紤]技術和經濟因素的綜合評估，確定方案的可實施性，并為投資方提供科學的解決方案。根據實施方案，制定相應的施工計劃，明確工程進度、質量、安全和環(huán)境保護等目標和要求。

總之，舊樓改造是城市建設不可或缺的一部分。需要有效地設計舊樓改造方案，制定施工方案，確保施工質量和工程安全。僅有對舊樓的整修和始終堅持質量上乘的原則，才能充分體現城市建筑物的價值，為城市和人們的生活帶來更多的便利。